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异步轧制TWIP钢的力学性能和微观组织

蒋建华 , 丁毅 , 陈云龙 , 单爱党

钢铁

利用金相显微镜、X射线衍射仪和透射电子显微镜对异步轧制及热处理TWIP钢的力学性能与微观组织进行了研究。结果表明,TWIP钢经500℃异步轧制后强度显著提高,而塑性降低,这是位错与孪晶共同作用的结果。轧制后的热处理降低了位错密度以及变形孪晶数量,导致强度降低,伸长率升高。经600℃和700℃退火后,TWIP钢表现出良好的强度和塑性综合性能。因此,异步轧制后热处理是获得具有优良综合力学性能TWIP钢的可行途径。

关键词: TWIP钢 , 异步轧制 , 力学性能 , 位错 , 孪晶

非对称楔横轧成形缺陷分析与模具参数的确定

李凝 , 王子孝 , 杨克己 , 俞小莉 , 陈卫增

材料科学与工程学报

分析了楔横轧生产过程中主要的成形缺陷:轧件不旋转、扭曲、折叠、心部缩松等,并提出了改进措施.根据轧制生产经验值及摩擦系数μ与模具成形角α、展宽角β之间的关系理论研究,建立了三者之间的关系曲线;并在此基础上分析了非对称楔横轧轧制过程中轴向力的不均衡问题,为楔横轧模具的参数选择提供依据.实验结果表明,优化后的模具轧制过程减少了轧件缺陷,提高了轧件质量.

关键词: 楔横轧 , 非对称轧制 , 成形缺陷 , 模具参数

异步轧制硅钢表面纳米结构稳定性与渗硅行为*

刘刚 , 李超 , 马野 , 张瑞君 , 刘勇凯 , 沙玉辉

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2015.00233

对3%无取向硅钢进行异步轧制以实现表面纳米化, 分别在真空和渗硅条件下进行不同参数的热处理, 研究显微组织,物相和成分的演变. 结果表明: 经过速比为1.31, 轧制道次为20, 总压下量为91%的异步轧制后, 板材表面形成了尺寸为10~20 nm, 取向呈随机分布的纳米晶; 在真空下升温, 表面纳米晶的再结晶温度明显提高; 在渗硅剂(Si粉+1% (质量分数)卤化物)中升温, 表面纳米晶的再结晶温度因外部Si原子沿着缺陷的快速扩散而进一步提高, 使得纳米晶界面能够在更高的温度下(750 ℃)发挥扩散通道作用, 促进Si原子的扩散, 并在显著地降低保温时间和(作为催化剂的)卤化物含量的同时获得致密的渗Si层.

关键词: 硅钢 , 异步轧制 , 表面纳米化 , 热稳定性 , 渗硅

异步轧制纯Ti薄板表面纳米晶的形成

刘刚 , 刘金阳 , 王小兰 , 王福会 , 赵骧 , 左良

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2012.00733

对工业纯Ti板材进行异步轧制,在板材表面获得纳米晶组织,对显微组织演变和硬度沿板材深度的分布进行了测试分析.结果表明,经过异步轧制后,工业纯Ti表面形成了等轴状、尺寸介于30-60 nm的纳米晶组织,证明异步轧制可以使大尺寸金属板材在轧制过程中实现表面纳米化.异步轧制板材表面纳米晶的形成过程包括:在外力的反复作用下,位错密度升高,并通过滑移、湮灭和重组形成了亚微米尺度的位错胞/亚微晶.随着轧制道次和压下量的增加,高密度位错重复上述过程使晶粒尺寸不断减小、取向差持续增大,最终形成等轴状、具有中等到大角度晶界的纳米晶组织.表面梯度层在轧制初期形成,其厚度随着压下量增加而逐渐增大,层内硬度变化与晶粒尺寸密切相关.

关键词: 工业纯Ti , 异步轧制 , 表面纳米化 , 结构 , 硬度

异步轧制硅钢表面纳米结构稳定性与渗硅行为

刘刚 , 李超 , 马野 , 张瑞君 , 刘勇凯 , 沙玉辉

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2015.00233

对3%无取向硅钢进行异步轧制以实现表面纳米化,分别在真空和渗硅条件下进行不同参数的热处理,研究显微组织、物相和成分的演变.结果表明:经过速比为1.31,轧制道次为20,总压下量为91%的异步轧制后,板材表面形成了尺寸为10~20 nm,取向呈随机分布的纳米晶;在真空下升温,表面纳米晶的再结晶温度明显提高;在渗硅剂(Si粉+1%(质量分数)卤化物)中升温,表面纳米晶的再结晶温度因外部Si原子沿着缺陷的快速扩散而进一步提高,使得纳米晶界面能够在更高的温度下(750℃)发挥扩散通道作用,促进Si原子的扩散,并在显著地降低保温时间和(作为催化剂的)卤化物含量的同时获得致密的渗Si层.

关键词: 硅钢 , 异步轧制 , 表面纳米化 , 热稳定性 , 渗硅

异步轧制硅钢薄带的固体渗硅

刘刚 , 莫成刚 , 李超 , 沙玉辉

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150323

为了探索利用轧制技术在板材表面获得纳米结构,并以此降低渗硅温度和卤化物质量分数,取硅质量分数3.0%硅钢和硅质量分数0.5%硅钢依次进行异步轧制和固体渗硅,对组织、物相和成分进行测试分析。结果表明,经过大压下量的异步轧制后,2种薄带的表面均形成了纳米晶,晶粒尺寸分别为50和70~120 nm。硅粉+质量分数5%卤化物在500℃以上即可实现固体渗硅,原始板材中较高的硅质量分数有助于降低渗硅的初始温度。提高渗硅温度及在较高的温度下延长保温时间均可增加渗硅层厚度,而卤化物质量分数的影响不大。随着温度和卤化物质量分数的增加,渗硅层物相依次为:Fe3Si→FeSi+Fe3Si→FeSi。

关键词: 硅钢 , 异步轧制 , 固体渗硅 , 组织

异步轧制对SUS430铁素体不锈钢织构和深冲性能的影响

李秋鹤 , 王刚 , 邢德茂 , 梁爽

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.03.025

利用X射线衍射技术和金相显微镜观察等手段,研究异步轧制工艺对SUS430铁素体不锈钢组织织构与深冲性能的影响.结果表明:异步轧制技术可以适当细化再结晶晶粒,但是晶粒大小、分布不均匀.织构分析表明,采用异步一次冷轧工艺沿着板厚方向可获得均匀、完整的γ纤维织构,但强度相对较弱,而应用异步二次冷轧,经过两次退火工艺,再结晶织构弱化,获得接近随机的取向织构.综合分析表明,异步一次轧制有利于提高材料的深冲性能.

关键词: 铁素体不锈钢 , 异步轧制 , 深冲性能 , 织构 , 组织

异步热轧对钛合金Ti-6Al-4V微观组织及力学性能的影响

李建平 , 刘珍光 , 李晶

稀有金属

通过异步/同步热轧实验研究了异步热轧工艺对钛合金显微组织和力学性能的影响.实验表征了试样的显微组织、力学性能、断口形貌和微观取向.结果表明,复杂应变路径较之简单应变路径能更好地细化晶粒,同时提高强度和塑性,并且表层晶粒小于中心晶粒.异步轧制工艺相比同步轧制能更好地获得细小晶粒.异步轧制试样的强度及塑性值高于同步轧制试样相应值,提高异步速比可提高强度及塑性值.异步轧制试样的塑性变形机制可能是滑移,而同步轧制试样塑性变形机制为滑移或孪晶.

关键词: 异步轧制 , 钛合金 , 显微组织 , 力学性能

同辊径异步轧制金属薄带最小厚度的理论分析

刘鑫 , 刘相华 , 宋孟 , 孙祥坤 , 刘立忠

中国有色金属学报(英文版) doi:10.1016/S1003-6326(16)64138-9

提出一种同辊径异步轧制过程中计算金属薄带最小厚度的新方法,其要点是联解采利柯夫轧制压力公式和修正后的希区柯克轧辊压扁公式,同时为了避免极薄带轧制过程中弹性变形对秒流量的影响,采用质量守恒定律计算接触弧长中前滑区、后滑区和搓轧区的比例,推导出用于计算异步轧制最小厚度方程。通过异步轧制实验研究304不锈钢在异速比为1.05、1.15和1.30条件下可获得的金属薄带最小厚度值,并与理论计算值进行对比,结果表明,最小厚度的实验值与理论计算结果吻合较好,验证了异步轧制最小厚度方程的正确性。

关键词: 最小厚度 , 金属薄带 , 质量守恒定律 , 异步轧制

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