刘百宽
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张巍
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范青松
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傅秋华
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何自战
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高振昕
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2014.03.005
为了探明豫西地区铝土矿的部分矿石煅烧时易胀裂的原因，借助于扫描电镜和能谱分析，确认了含K2 O较多的豫西铝土矿中赋存明矾石，研究了其赋存状态及其在受热过程中的变化。明矾石的典型结晶形状显示为立方体，多在5μm 以下，EDS 分析测得化学组成（w）范围为：Al2O343．4％～44．4％，SO344．6％～46．3％，K2O 7．0％～8．8％，Na2O 2．3％～3．4％。明矾石多呈不均态富集或与云母、高岭石呈共生结构，借助形貌特征易于分辨。铝土矿经1000℃3 h热处理后，其中的明矾石熔融，形成玻璃相，经EDS分析显示，S元素消失殆尽，表明以SO3形式燃烧掉；但K元素尚存，构成了玻璃相的成分。经1200℃3 h热处理后，明矾石完全熔融形成较稀薄的液相，从中析出细微的柱状刚玉，液相的典型组成（w）为：Al2O347．7％，SiO243．8％， K2O 4．9％，TiO23．6％。含有明矾石的铝土矿经1400℃3 h 热处理后严重爆裂成碎片，是因硫的激剧燃烧所致。
关键词:
铝土矿
,
明矾石
,
玻璃相
,
爆裂
旷戈
,
胡松
,
蔡洋洋
,
李欢
中国有色金属学报
为解决传统明矾石提钾、铝研究一直存在的大规模产业化过程复杂、高成本等难题,以紫金矿业选铜尾矿浮选得到的明矾石为原料,首次提出采用硫酸直接加压酸浸新工艺,在明矾石未经过煅烧情况下铝、钾的浸出率可以分别达到98.54％、95.73％,远高于常压浸出效果,而且工艺过程简单,提取成本低,反应过程较佳的工艺参数为:温度220℃、酸矿比(g/g)为3∶1、酸含量为25％(质量分数)、反应时间120 min、搅拌速率为600 r/min.通过X射线衍射和扫描电镜的分析表明:明矾石结构被充分破坏,浸出渣的主要成分为SiO2.
关键词:
尾矿
,
明矾石
,
综合利用
,
加压酸浸
,
浸出率
