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690TT合金在特殊环境下的腐蚀问题

余远方 , 王辉 , 胡石林

中国腐蚀与防护学报

在广泛的电厂运行及实验室研究基础上，690TT合金被证明是目前最佳的蒸汽发生器（SGs）管材之一，690TT合金的使用有效地提高了PWR蒸汽发生器的可靠性，因而成为在役第二代核电站中最常用的传热管管材，并将大量应用于第三代商用核电厂。然而在水质恶化以及随服役时间的增加，690TT合金不可避免的也会遭遇腐蚀。本文对690TT合金使用安全性造成潜在威胁的脱合金成分腐蚀（Cr贫化）、铅致应力腐蚀破裂（PbSCC）、低价硫应力腐蚀开裂（Sy-SCC）的情况加以较详细的介绍。

关键词: 蒸汽发生器 , alloy 690TT , lead stress corrosion cracking (PbSCC) , dealloying , low-valence sulfur stress corrosion cracking (S^y-CC)

表面状态对690TT合金腐蚀及应力腐蚀行为的影响

张志明 , 王俭秋 , 韩恩厚 , 柯伟

中国腐蚀与防护学报

采用扫描电镜、原子力显微镜和表面粗糙度测量仪对具有不同表面状态的690TT合金表面形貌进行了表征与比较。采用零电荷电位测量、动电位扫描和电化学快慢扫描等方法对不同的690TT合金的腐蚀行为进行了比较。结果表明，与机械抛光样品相比较，打磨样品表面起伏较严重，拥有更大的表面粗糙度值；在相同的腐蚀环境中，打磨样品比机械抛光样品表现出更大的腐蚀速度和更高的应力腐蚀开裂敏感性。分析认为，单纯的表面较大粗糙度和残余应变均能够促进690TT合金的腐蚀。实验中打磨690TT样品表现出的较高腐蚀速度和应力腐蚀开裂敏感性是由其较大的表面粗糙度和表面残余应变 综合影响结果。

关键词: 690TT合金 , surface condition , stress corrosion cracking (SCC) , electrochemistry

690TT合金在高温含铅碱液中的腐蚀行为

胡轶嵩 , 王俭秋 , 柯伟 , 韩恩厚

中国腐蚀与防护学报

室温条件下690TT合金的极化曲线表明，加入氧化铅能导致合金表面钝化膜不稳定。静态高压釜高温含铅碱液中的浸泡实验表明，在330℃的10% NaOH+10 g/L PbO含铅碱液中，690TT合金发生晶间腐蚀，试样失重，且试样表面越粗糙，腐蚀越严重。其中线切割样品由于残余应力和腐蚀产物楔入应力的综合作用，晶间腐蚀发展成为沿晶应力腐蚀开裂。在330℃的10% NaOH碱液中，690TT合金没有发生晶间腐蚀。

关键词: 690TT合金 , intergranular attack (IGA) , intergranular stress corrosion cracking (IGSCC) , oxide film

电解抛光态690TT合金在顺序溶氢/溶氧的高温高压水中表面氧化膜结构分析

张志明 , 王俭秋 , 韩恩厚 , 柯伟

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2014.00351

将电解抛光态690TT合金样品在325℃,15.6 MPa,含1500 mg/LB,2.3 mg/L Li,2.5 mg/LH2的高温高压水中连续浸泡720 h后,取出一半样品用于腐蚀产物的分析,其余样品继续在含2.0 mg/L O2的该高温高压水中连续浸泡720 h.采用SEM,GIXRD和TEM分析了在上述2种条件下样品表面生长的氧化膜的微观结构.结果表明,电解抛光态690TT合金在单一溶氢的高温高压水中表面生长的氧化膜具有双层结构:外层是分散的富含Ni和Fe大颗粒氧化物和富含Ni的疏松的针状氧化物;内层是近连续的富含Cr的氧化物;内外层氧化物均具有尖晶石结构.在溶氢/溶氧的溶液中连续浸泡后,样品表面生长的氧化膜也具有双层结构:外层的形貌、化学组成和物相结构与在单一溶氢条件下生长的氧化膜相似,仅针状氧化物的长度明显增加;而氧化膜内层变成了纳米尺寸的NiO.后期溶解氧扩大了电位-pH图中含Ni的氧化物稳定存在的相区,促进了外层富含Ni的针状氧化物的快速生长;更加重要的是,溶解氧提高了含Fe和Cr氧化物的腐蚀电位,促进了在溶氢条件下生长的内层富Cr氧化物的溶解,破坏了氧化膜的保护性结构,提高了电解抛光态690TT合金的腐蚀速度.在一回路溶氢/溶氧连续浸泡过程中,电解抛光处理并不能降低690TT合金的腐蚀速度.

关键词: 690TT合金 , 氧化膜 , 氢水化学 , 氧水化学 , 保护性微观结构

蒸汽发生器管690TT合金的点蚀性能

汪家梅 , 杨晨 , 张乐福 , 孟凡江 , 石秀强

腐蚀与防护 doi:10.11973/fsyfh-201610009

通过化学浸泡试验、动电位极化曲线的测量并结合扫描电镜(SEM)对经特殊热处理的690合金(690TT)点蚀形貌的观察,研究探讨了两种国产690TT合金在室温下的点蚀性能;并根据ASTM G48 A与ASTM G61两种标准对690TT合金抗点蚀性能评估进行了比较.结果表明:两种国产690TT合金中,合金B的抗点蚀性能显著优于合金A的.ASTM G48 A对690TT合金进行点蚀试验的最佳试验参数为50℃/3 h,所得相应数据结果可靠;由于缝隙腐蚀等原因使ASTM G61对690TT合金管的点蚀电位测量稳定性不佳,可重复性较差.

关键词: 690TT合金 , 点蚀 , 标准方法 , 浸泡试验 , 电化学

试样形状和Cl-含量对690TT合金在高温高压水中点蚀行为的影响

高路杨 , 但体纯 , 施慧烈 , 桂春

腐蚀与防护 doi:10.11973/fsyfh-201607010

采用动电位极化法在高温高压水环境中研究了690TT合金的点蚀行为.结果表明:试样与导线点焊部位处的封装影响试样的点蚀电位;管状、片状和棒状试样在自然状态下产生的钝化膜稳定,形状的变化与钝化膜厚度的改变不影响点蚀电位,在Cl-质量分数≤0.001％的溶液中,690TT合金不发生点蚀行为,但随着Cl-含量的增加,点蚀发生并加剧.

关键词: 690TT合金 , 点蚀 , 试样形态 , Cl-含量

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