杨少华
,
谢宝如
,
王君
,
赖晓晖
,
王浩然
,
房孟钊
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2015.09.015
研究了从低品位铷矿中回收铷的工艺流程,试图提高铷回收率、降低生产成本.将经过焙烧处理的氧化铷熟矿用苛性碱溶液浸出氧化铷,浸出液为铷盐溶液,在浸出过程中研究NaOH浓度、温度、浸出时间、液固比及碱液循环次数对氧化铷浸出率的影响.研究结果表明:Rb2O浸出率随着碱浓度增加而增大,当碱液浓度达到0.125 mol·L-1时,Rb2O浸出率达到80％以上;温度从20℃升高到80℃时,Rb2O浸出率从62％增加到90％,但温度从40℃升高到80 ℃时,Rb2O浸出率维持在91％左右;随着浸出时间、液固比的增加,Rb2O浸出率也不断增大,当浸出时间超过5 min及液固比大于4时,Rb2O浸出率低于92％;碱液循环浸出熟矿4次以内时,Rb20浸出率不变,大于4次浸出率逐渐下降.在NaOH浓度为0.125 mol·L-1、浸出温度为40℃、液固比为4∶1、浸出时间为5min、碱液循环浸出氧化铷熟矿4次的条件下,氧化铷浸出率达90％.该工艺为工业化生产提供基础理论依据.
关键词:
氧化铷熟矿
,
铷盐
,
碱浸出
,
浸出率
陈颖敏
,
谢宗
,
王超凡
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.04.014
废弃SCR催化剂中含有V、W和Ti等多种有价金属,直接弃置不仅会造成环境污染,还会造成资源的浪费,因此回收其中的有价金属具有重大意义.提出采用湿法冶金的方法,通过NaOH碱性浸出法一次性浸出废弃催化剂中的V和W,然后对浸出液进行钙化沉淀,通过甲酸选择性浸出钙混合沉淀物中的钒,经过除杂,加入氨水,钒将以偏钒酸铵的形式沉淀出来;甲酸浸出后沉淀物中的钨,加入盐酸转化为钨酸,经过灼烧,最终生成三氧化钨.通过试验确定了NaOH碱性浸出法最佳工艺条件和甲酸选择性浸出最佳反应条件.
关键词:
钒
,
废弃SCR催化剂
,
碱浸法
,
有价金属
,
回收
刘西分
,
常红
黄金
doi:10.11792/hj20160112
甘肃某金矿矿石中金矿物嵌布粒度微细,属于典型的高砷高碳难处理类卡林型金矿. 对该矿石采用单一浮选工艺进行处理时,金回收率仅为21 . 37 %;直接全泥氰化时,金浸出率仅为34 . 62 %. 根据矿石的性质及探索试验结果分析,确定采用浮选碳金精矿—碱浸预处理—氰化炭浸工艺进行处理. 通过优先浮选可浮性较好的碳,消除碳对氰化浸出"劫金"的影响;利用高浓度氢氧化钠对砷黄铁矿及硫化矿进行化学分解,打开包裹金;再利用氰化炭浸工艺浸出回收金. 该工艺在1 000 t/d炭浸厂应用时,可以获得金品位130 . 21 g/t、回收率12 . 18 %的碳金精矿,尾矿氰化炭浸金作业浸出率72 . 16 %,原矿金综合回收率达到74 . 34 %;这对中国西部类卡林型金矿的生产应用具有借鉴意义.
关键词:
高砷高碳氧化型金矿石
,
类卡林型金矿
,
浮选
,
碱浸
,
氰化
张亚莉
,
黄文强
,
杨利群
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2016.03.010
铝电解炭阳极中杂质钒会加速炭阳极的氧化,增加能耗,从原料石油焦中降低钒的含量对于炭阳极质量的提高具有重要意义.本文采用碱法浸出石油焦中的钒,研究了碱浸过程中添加活性剂对石油焦中钒的浸出效果的影响.采用扫描电镜(SEM)分析了添加活性剂对浸出前后石油焦形貌的影响.考察了活性剂添加量、氢氧化钠浓度、反应时间、液固比、碳酸钠和氢氧化钠中钠原子的摩尔比对石油焦中钒浸出效果的影响.研究结果表明:加入活性剂可以大大改善钒的浸出效果.增大活性剂添加量,延长反应时间,提高氧氧化钠浓度和液固比,可丁以增加石油焦中钒的浸出率.浸出率最大时的工艺条件为:石油焦经40目筛子过筛、氢氧化钠150 g.L-、碳酸钠和氢氧化钠中钠原子的摩尔比1∶3、液固比(L/S)6∶1、活性剂600 mg·L-1、次氯酸钠20 ml,反应温度95℃、浸出时间3h在浸出过程中加入活性剂后的反应机制表明:活性剂的添加降低了浸出溶液和石油焦颗粒间的表面张力、减小了浸出溶液与石油焦之间的接触角,改善了浸出环境,促进了钒的浸出.
关键词:
石油焦
,
碱浸
,
钒
,
活性剂
,
浸出率
郭学益
,
易宇
,
石靖
,
田庆华
中国有色金属学报(英文版)
doi:10.1016/S1003-6326(16)64118-3
采用NaOH?Na2S碱浸方法实现了高砷烟尘中砷的选择性浸出。在砷浸出过程中，探讨了碱料比、硫化钠用量、浸出温度、浸出时间和液固比对各金属元素浸出率的影响。结果表明：在碱料质量比为0.5，硫化钠用量为0.25 g/g，浸出温度为90°C，浸出时间为2 h，液固比为5：1的优化条件下实现了砷与其他金属的有效分离。在优化条件下，砷、锑、铅、锡和锌的平均浸出率为92.75%,11.68%,0.31%,29.75%和36.85%。NaOH?Na2S碱性浸出过程提供了一种从含砷烟尘中脱除砷的简单有效的方法，同时产生具有利用价值的铅渣。
关键词:
高砷烟尘
,
碱性浸出
,
浸出行为
,
砷
彭兵
,
林冬红
,
刘恢
,
彭宁
,
陈栋
,
李燕春
,
袁莹珍
中国有色金属学报
利用还原焙烧-碱性浸出工艺处理高铁锌焙砂以解决现有炼锌工艺锌铁分离的难题,通过还原焙烧将高铁锌焙砂中铁酸锌分解为氧化锌和铁氧化物,氧化锌在碱性体系被选择性浸出,铁氧化物赋存于浸出渣中实现锌铁分离.以锌、铁浸出率为评价指标,考察还原焙烧及碱性浸出条件对锌铁分离效果的影响,并对焙烧产物及浸出渣进行XRD、SEM-EDS分析.结果表明:最佳还原焙烧条件如下,焙烧时间45 min,焙烧温度800℃,CO浓度4%(体积分数);最佳浸出条件如下,NaOH浓度240 g/L,液固比12:1,浸出温度80℃,浸出时间60 min.在最佳条件下总锌浸出率约为90%,总铁浸出率约为0.25%,SEM分析显示:浸出渣中锌铁氧化物镶嵌现象严重,这是锌浸出率不能进一步提高的原因.
关键词:
铁酸锌
,
高铁锌焙砂
,
还原焙烧
,
碱性浸出
