蔡航伟
,
高原
,
马志康
,
王成磊
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2013.06.011
利用双层辉光等离子渗金属技术,在0Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢表面形成了一层均匀致密连续的渗锆合金层,利用光学显微镜(OM)与扫描电子显微镜(SEM)分别观察了试样截面与表面的微观组织,并对其表面的物相进行了X射线衍射分析;且对不锈钢基材与渗锆合金层分别进行电化学腐蚀性能测试.结果表明:渗锆改性层的组织为柱状晶,渗锆改性层与基体有一明显分界线,且与基体呈良好的固态冶金扩散结合,渗锆改性层的物相主要为:ZrFe2,ZrC;在0.5 mol·L-1 HCl溶液、3.5％ NaCl溶液、0.5 mol·L-1 NaOH溶液中,不锈钢基材的相对腐蚀速度分别是渗Zr合金层的24.43倍、2.44倍、1.90倍;未处理的不锈钢表面腐蚀较为严重,而渗Zr合金层表面只出现轻微的局部腐蚀,可见经渗锆处理后,不锈钢的耐蚀性有所提高.
关键词:
0Cr18Ni9Ti不锈钢
,
双辉等离子渗金属
,
渗锆合金层
,
耐蚀性
蔡航伟
,
高原
,
马志康
,
王成磊
材料热处理学报
利用双层辉光等离子渗金属技术,在0Cr18Ni9Ti不锈钢表面形成厚约65 μm、均匀致密连续的渗锆合金层,并对不锈钢基材与渗锆合金层分别进行硬度检测与电化学腐蚀性能测试.结果表明:渗锆后,试样表面的硬度约为1530 HV0.05,明显大于不锈钢基材的表面硬度(约为350 HV0.05);渗Zr合金层的硬度由表及里逐渐降低,呈梯度分布;在0.5 mol·L-1H2SO4溶液、0.5 mol·L-1HNO3溶液、3.5％ NaCl溶液中,不锈钢基材的相对腐蚀速度分别是渗Zr合金层的2.18倍、9.73倍、2.44倍;未处理的不锈钢表面腐蚀较为严重,而渗Zr合金层表面只出现轻微的局部腐蚀,可见经渗锆处理后,不锈钢的耐蚀性能有所改善.
关键词:
0Cr18Ni9Ti不锈钢
,
双辉等离子渗金属
,
渗锆合金层
,
硬度
,
耐蚀性
陈凯
,
刘小萍
,
范文娟
,
安康
,
邹鹏远
,
姚文苇
表面技术
目的：通过等离子表面合金化渗锆,提高Ti-6 Al-4 V的表面硬度及在还原性酸中的耐蚀性能。方法分别在800,850,900℃渗锆,分析研究锆合金层的成分、相组成、显微硬度及在为10%(质量分数)H2SO4溶液中的腐蚀行为,并与未处理的基材进行对比。结果 Ti-6Al-4V在三种温度下渗锆后,形成的表面合金层主要由锆在α-Ti或β-Ti中形成的固溶体组成,元素组成呈梯度分布,表面粗糙度随渗锆温度的提高而增加,硬度由表及里呈梯度下降,表面硬度比未处理的Ti-6 Al-4 V提高了约200 HV0.1。与未处理的基材相比,Ti-6Al-4V渗锆后,在10%H2 SO4溶液中的自腐蚀电位均正移,钝化电流密度均有所减小。结论 Ti-6 Al-4 V渗锆后,硬度和耐蚀性较基体有所提高,其中,900℃渗锆后的耐蚀性最好,800℃与850℃渗锆试样的耐蚀性次之。
关键词:
Ti-6 Al-4 V
,
锆合金层
,
硬度
,
耐蚀性
陆小会
,
高原
,
张焱
,
韦文竹
,
张光耀
,
王成磊
机械工程材料
采用双辉等离子渗金属技术在0Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢表面制备渗锆合金层,然后将其分别置于在0.5 mol·L-1 HCl溶液、3.5％NaCl溶液、0.5 mol·L-1 NaOH溶液中进行电化学腐蚀试验,另在静态空气中进行了1 000～1 150℃的高温氧化试验,研究了渗锆合金层的耐腐蚀性能及抗高温氧化性能,并与不锈钢基体进行了对比.结果表明:在三种溶液中,不锈钢基体的相对腐蚀速率分别为渗锆合金层的24.43倍、2.44倍、1.90倍,不锈钢基体表面发生了较为严重的腐蚀,而渗锆合金层只出现了局部腐蚀坑,这是因为在腐蚀过程中其表面形成了一层致密的ZrO2钝化膜;不锈钢基体和渗锆合金层的氧化质量增加曲线都基本遵从抛物线规律;在1 150℃氧化20 h后,不锈钢基体表面氧化严重,而渗锆合金层的表面形貌较好,存在少量孔洞,组织相对致密.
关键词:
渗锆合金层
,
耐腐蚀性能
,
抗高温氧化性能
