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聚碳硅烷的挤出胀大与Y型SiC纤维的异形度

王应德 , 薛金根 , 蓝新艳 , 陈彦模

材料研究学报 doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2005.01.013

研究了聚碳硅烷(PCS)熔体在Y型喷丝孔中的挤出胀大机理、膨胀模型以及膨胀比对Y型碳化硅纤维异形度的影响.结果表明:采用圆形喷丝孔时PCS的膨胀比为1.02~1.15,Y型喷丝孔时膨胀比为1.02~1.43,在与圆形喷丝孔成形条件相当的情况下,Y型喷丝孔的膨胀比比圆形孔的高出约15%,Y型口模周边的剪切应力分布不均、剪切应力内外差异和区域差异是造成其膨胀比增大的根本原因.PCS熔体温度降低或软化点提高,其出口挤出胀大效应增大.由于模口膨胀的影响,Y型PCS纤维的异形度比喷丝孔异形度下降10%~20%.

关键词: 无机非金属材料 , 膨胀比 , Y型碳化硅纤维 , 异形度

聚碳硅烷的挤出胀大与Y型SiC纤维的异形度

王应德 , 薛金根 , 蓝新艳 , 陈彦模

材料研究学报

研究了聚碳硅烷(PCS)熔体在Y型喷丝孔中的挤出胀大机理、 膨胀模型以及膨胀比对Y型碳化硅纤维异形度的影响. 结果表明: 采用圆形喷丝孔时PCS的膨胀比为1.02$\sim$1.15, Y型喷丝孔时膨胀比为1.02$\sim$1.43, 在与圆形喷丝孔成形条件相当的情况下, Y型喷丝孔的膨胀比比圆形孔的高出约15\%, Y型口模周边的剪切应力分布不均、剪切应力内外差异和区域差异是造成其膨胀比增大的根本原因. PCS熔体温度降低或软化 点提高, 其出口挤出胀大效应增大. 由于模口膨胀的影响, Y型PCS纤维的异形度比喷丝孔异形度下降10\%$\sim$20\%.

关键词: 无机非金属材料 , die-swell ratio , Y-shaped SiC fibers , profile degree

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