王海军
,
蔡江
,
韩志海
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2005.04.013
用超音速等离子喷涂(HEPJet)和两种进口高速氧燃气火焰喷涂(HVOF)设备(JP-5000 和DJ-2700)制备WC-Co涂层,进行了孔隙率、显微硬度、结合强度及30°和90°攻角的冲蚀磨损对比实验,分析了涂层的SEM磨损形貌.结果表明,超音速等离子喷涂WC-Co涂层综合性能与JP-5000喷涂WC-Co涂层相当,优于DJ-2700;在30°冲蚀磨损条件下,WC-Co涂层的失效行为表现为疲劳剥落和微切削两种特征;在90°冲蚀磨损时,涂层的失效主要是垂直表面的磨粒冲击力导致涂层疲劳剥落.
关键词:
超音速等离子喷涂
,
高速氧燃气火焰喷涂
,
WC-Co涂层
,
冲蚀磨损
段鹏
,
刘宗德
,
季献武
,
张健勇
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2006.03.007
制备高性能表面耐磨涂层是抵抗工件磨损的有效途径.利用自行研制的电热爆炸超高速喷涂装置,进行了在大气环境下制备WC-Co硬质合金抗磨涂层的试验研究.分析了WC-Co金属陶瓷箔爆炸过程的电学变化特性,不同电压等级下的试验结果表明:爆炸箔的平均能量利用率约为30%,得到了亚微米级的超细晶涂层;涂层的平均显微硬度为原始喷涂材料硬度的1.1～1.5倍,最高可达2 220 HV;在涂层与基体结合面处形成了不同于涂层和基体组织的过渡层;晶粒直径最小可达70 nm,平均晶粒度级别数G=20.8.
关键词:
电热爆炸
,
超高速喷涂
,
WC-Co涂层
,
超细晶涂层
刘德辉
,
卢全国
,
晏建武
,
刘国亮
,
姜丽红
,
李卿鹏
材料保护
采用粉末冶金技术制备了Ni、Cr基WC-Co复合粉末,并钎焊成涂层.通过差重法测定并分析了WC-Co粉末及钎焊层的抗氧化性能;测定了不同成分涂层在不同温度下的质量对比;运用氧化动力学曲线分析了涂层的抗氧化性能.结果表明:(1)WC-Co粉末在较低温度(≤400℃)时氧化不明显,基本保持不变,具有较好的抗氧化性能;400～ 600℃抗氧化性能比较差,粉末变绿且有结块现象;600℃以上抗氧化性能很差,随着氧化温度升高,粉末颗粒逐渐变大;在温度不变时,随着时间的延长,增重量与时间成正比关系;(2)Ni、Cr基WC-Co钎焊层随着温度升高,氧化加重,550℃以下氧化较轻,550℃以上氧化较为严重;加入La2O3改善了WC-Co复合涂层的组织,使组织更加均匀致密,降低了氧化速度,使涂层具有更好的抗氧化性能.
关键词:
抗氧化性能
,
WC-Co涂层
,
氧化机理
,
La2O3
,
渗透钎焊
,
组织
陈飞
,
陈家庆
,
刘鹏程
,
白明
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2009.05.001
金属密封环的密封稳定性直接影响到牙轮钻头的使用寿命,利用等离子喷涂技术在牙轮钻头金属密封环材料20CrNiMo合金钢表面喷涂WC-Co硬质涂层,以期提高其表面耐磨性能,从而提高牙轮钻头的寿命.用显微硬度仪测试涂层的硬度,用MVF-4000型高速往复摩擦磨损实验机对涂层进行耐磨性能实验,并用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)分析了涂层的截面形貌和相结构.结果表明:等离子喷涂WC-Co涂层后,试样表面硬度显著提高,摩擦因数减小,抗磨损性能大幅提高.
关键词:
牙轮钻头
,
金属端面密封
,
等离子喷涂
,
WC-Co涂层
,
耐磨性能
王洪涛
,
陈枭
,
纪岗昌
,
白小波
,
董增祥
,
仪登亮
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2013.10.005
以微米WC-12Co、纳米WC-17Co和WC-23Co三种团聚烧结粉末为原料,进行冷喷涂沉积涂层实验,通过扫描电镜、X射线衍射仪分别分析了涂层的组织结构和相结构,运用压痕法测定了涂层的显微硬度、弹性模量和断裂韧性,并通过销-盘磨损实验测定了涂层的耐磨损性能.实验表明,三种粉末所沉积的WC-Co涂层均具有致密的组织结构,涂层保持与原始粉末相同的相结构,黏结相Co由于强烈塑性变形发生了同素异构转变,涂层组织无传统层状结构,WC硬质相发生了局部流动和再分布.对于纳米WC-Co涂层,随着黏结相含量增加,涂层硬度和弹性模量降低、断裂韧性增加,相对于316L不锈钢,冷喷涂WC-Co涂层表现出了优异的耐磨损性能,涂层磨损失效机理主要为磨粒对涂层的切削作用.
关键词:
冷喷涂
,
WC-Co涂层
,
黏结相
,
组织结构
,
性能
王铁钢
,
宋丙红
,
华伟刚
,
宫骏
,
孙超
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2010.00351
采用正交实验,分别研究了氧燃率、喷涂距离对爆炸喷涂WC-Co涂层性能的影响.通过工艺优化,获得了结构均匀致密、硬度高、弹性模量大、耐磨性能好的WC-Co涂层.利用XRD和SEM分析涂层的物相组成、观察其微观结构,经截面与表面力学性能和磨损性能对比,优化后的涂层表现出近似各向同性特征.分析指出涂层均匀的微观结构及低孔隙率是导致其近似各向同性特征的主要原因.
关键词:
爆炸喷涂
,
WC-Co涂层
,
孔隙率
,
显微硬度
,
弹性模量
,
微尺度磨粒磨损
韩文静
,
马红雷
,
宋进朝
,
张晓光
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2016.04.003
为提高采煤机械上截齿的耐磨性能,在42CrMo钢表面利用超音速火焰喷涂法制备WC-Co涂层.用BP神经网络模型进行WC-Co涂层的耐磨性能的预测,当采用3×8×1的模型结构时,实测结果与预测结果很接近,效果比较好.采用扫描电镜和摩擦磨损试验机进行磨损形貌和磨损性能分析.分析表明,WC-Co涂层的磨损是粘着磨损和磨粒磨损两种机制共同作用的结果.当喷涂粉末丙烷流量32 L/min、喷涂距离290 mm和送粉率34 g/min时,WC-12Co涂层的磨损量较小;当喷涂粉末丙烷流量34 L/min、喷涂距离270 mm和送粉率36 g/min时,WC-17Co涂层的磨损量较小.
关键词:
截齿
,
BP模型
,
WC-Co涂层
,
耐磨性
,
预测
安连彤
,
孙成琪
,
高阳
中国表面工程
doi:10.11933/j.issn.1007-9289.2016.04.014
使用烧结破碎的WC-12％Co粉末,采用轴向送粉等离子喷涂系统制备WC-Co涂层.保持电弧电流不变,增加工作气体中的氢气含量来提高电弧电压,以研究电弧电压对于涂层微观结构的影响.使用X射线衍射仪(XRD)分析WC-Co涂层的脱碳相变,使用扫描电子显微镜(SEM)观察粉末的熔化程度、扁平化状态和涂层的微观结构,使用MH-6维氏硬度计和MM200磨损试验机分别测量了涂层的显微硬度和耐磨性.结果表明,提高电弧电压有利于粉末的熔化.根据熔化程度的不同,粉末会呈现四种典型的扁平化状态.提高电弧电压促使碳化钨脱碳生成的W2C和Co3W9C4,涂层中硬质相体积增加,钴基体积减小.适当提高电弧电压有利子增加涂层的硬度和耐磨性,但过高的电弧电压会恶化涂层质量,反而降低涂层的硬度和耐磨性.
关键词:
等离子喷涂
,
轴向送粉
,
WC-Co涂层
,
扁平化
,
脱碳
,
微观结构
朱流
,
郦剑
机械工程材料
为了提高WC-Co激光熔覆涂层的性能,采用化学镀法制备了WC-10%Co复合粉体,分别用体视显微镜和扫描电镜对WC-Co激光熔覆涂层的表面和截面形貌进行观察,探讨了激光熔覆工艺参数对涂层显微组织的影响,并进行了磨损性能试验.结果表明:当激光功率在2.O(或2.4)kW,扫描速率为4.1(或8.2)1TI·rain-1,光斑直径为3 mm时,WC-10%CO涂层与基体能形成冶金结合;涂层的耐磨性能得到明显提高.
关键词:
WC-Co涂层
,
激光熔覆
,
化学镀
