孟宪玲
,
郭曙强
,
高雯
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2007.06.012
高速钢的碳和合金元素含量高,碳化物偏析严重,塑性差,锻造温度范围比较狭窄,采用汽锤锻造,由钢锭轧成材需要4～6火次.宝钢股份特殊钢分公司利用德国引进的液压式13MN径锻机试验W6Mo5Cr4V2钢的径锻工艺,结果表明采用合理的工艺参数,可以做到一火成材,不仅大大提高工效、节约能耗,而且锻材的表面质量、内部质量皆优良.
关键词:
W6Mo5Cr4V2高速钢
,
13MN径锻机
,
一火成材
,
碳化物偏析
吴健
,
周建忠
,
孟宪凯
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2017.06.037
目的 研究激光冲击强化处理对W6Mo5Cr4V2(M2)高速钢材料表面性能的影响机理,探讨激光冲击强化处理可否作为提高M2高速钢刀具使用寿命的一种手段.方法 以铝箔作为表面吸收层、流水作为约束层,采用高功率钕玻璃激光冲击系统对M2高速钢试样进行激光冲击强化处理,然后用砂纸对试样表面打磨,用研磨膏抛光表面,用硝酸酒精溶液浸蚀金相试样.分别用金相显微镜和扫描电镜对被冲击试样强化层的微观组织进行观察及分析,用显微硬度计测量激光冲击前后试样表层材料的显微硬度,用X射线应力测定仪测量激光冲击后试样表面的残余应力.结果 当采用的激光波长为1064 nm、激光能量为9 J、光斑直径为3 mm、脉宽<12 ns、激光功率密度为12.7 GW/cm2时,M2高速钢材料强化层中的奥氏体晶粒显著细化,形成位错马氏体与孪晶马氏体的混合组织,M2试样表面硬度较激光冲击处理前提高约6.67%左右.试样表面获得了约1.0 mm深的残余压应力层,最大残余压应力在表层,约为?155 MPa.结论 激光冲击强化处理在一定程度上改善了M2高速钢材料的表面性能,有利于提高M2高速钢刀具的切削性能与使用寿命.
关键词:
激光冲击强化
,
W6Mo5Cr4V2高速钢
,
刀具材料
,
表面性能
,
微观组织
,
显微硬度
王红星
,
王再友
,
柳秉毅
,
宋云云
,
张炎
材料热处理学报
采用浆料包渗法,以B4C为供硼剂,NH4Cl+KBF4为复合活化剂,SiC为填充剂,蛋白质(鸡蛋清)为粘结剂,在W6Mo5Cr4V2高速钢表面制备渗硼层.研究了渗硼温度对渗硼层组织和性能的影响.结果表明:包渗温度650℃时,渗硼层组织以Fe2B相为主,在750℃、850℃时,形成了V2B3相,在950℃时渗硼层组织中出现了Fe2Si04B06相;渗硼层的显微硬度随温度的升高先增后降低,其最小显微硬度值为810 HV,为基体的(235 HV) 3.5倍;渗硼层最小摩擦系数为0.12,为基体的1/3.磨损机制在750℃时发生转变,由粘着磨损为主转变为磨料磨损为主.
关键词:
W6Mo5Cr4V2高速钢
,
渗硼温度
,
耐磨性能
