迟静
,
李惠琪
,
王淑峰
,
李敏
,
吴杰
,
李建楠
,
赵健
中国有色金属学报
doi:10.19476/j.ysxb.1004.0609.2017.03.014
利用直流电弧原位冶金技术制备WpC-Fe复合材料,通过物相分析、显微组织观察和硬度测试,研究非平衡凝固W2C的原位生成机制、形态演变以及含量和形貌对材料硬度的影响.结果表明:W和C原位反应时,熔池温度高于1652K,W2C比WC更易生成.直流电弧高温熔池非平衡凝固过程中,W2C的生长机制由小平面晶变为非小平面晶,逐渐偏离由晶体结构决定的六次等轴花状晶初生形貌,以平行连生的方式生长为定向枝晶.W2C的显微硬度低于WC的,由于受到形貌的影响,等轴花状晶的硬度(1993 HV0.2)明显高于定向枝晶的(1536HV0.2);工作电流由600A增到1000A时,复合材料中W2C的生成量增加,宏观硬度由84HRA下降为78HRA.
关键词:
非平衡凝固
,
W2C
,
原位反应
,
生长形态
,
硬度
姬寿长
,
李争显
,
杜继红
,
查柏林
,
黄春良
,
王宝云
,
罗小峰
,
华云峰
,
王彦锋
稀有金属材料与工程
采用超音速火焰喷涂在Ti6Al4V合金表面制备WC-12Co涂层,用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、能谱(EDS)对涂层的组织形貌、物相结构、成分进行试验分析.结果表明:涂层中无层状分布,涂层整体致密,孔隙率低,与基体结合良好 ;涂层中呈团聚状的粒子与粒子之间结合紧密,颗粒为弥散分布.这是因为超音速粒子的速度高能弥补堆垛不规则造成的孔隙,降低孔隙率,提高致密度 ;高速粒子变形充分,利于提高活性区域的面积,利于粒子与基体、粒子与涂层的结合.涂层中组成相除WC外,有少量Co3W3C和微量的W2C,未见金属Co,Co在涂层中变成非晶态.分析认为:W2C的产生是在喷涂过程中由于WC热分解,脱碳而生成的产物 ;Co3W3C是Co和WC在有氧环境下的反应产物,Co3W3C含量少是由于粉末在燃烧室中停留时间短.
关键词:
超音速火焰喷涂(HVOF)
,
涂层
,
组织
,
相组成
,
W2C
,
WC热分解
,
Co3W3C
刘芳
,
刘常升
,
陈岁元
,
陶兴启
材料研究学报
doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2007.05.010
使用脉冲Nd:YAG固体激光器在铜合金表面激光熔覆添加W和C的镍基合金(GH-01)粉末,研究了W2C硬质相在镍基涂层中的原位自生增强机制.用扫描电镜表征和分析了涂层的显微组织和微区成分,用显微硬度计和X-ray衍射仪分析了涂层的显微硬度变化规律及相关的相组成.结果表明:激光原位反应使镍基涂层组织内原位生成了弥散分布的花瓣状、块状以及柱状的W2C颗粒,涂层的显微硬度达到了838 HV,是铜基体的8倍.碳化钨的原位生成不但实现了对镍基涂层的强化,而且抑制了裂纹的产生.
关键词:
材料表面与界面
,
铜
,
脉冲Nd:YAG激光
,
激光熔覆
,
原位增强
,
W2C
谈军
,
周张健
,
刘亚勤
,
屈丹丹
,
钟铭
,
葛昌纯
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2011.00398
以微米级W粉和碳纳米管(CNTs)为原料,采用放电等离子烧结(SPS)技术制备了钨基复合材料,研究和分析了CNTs对W显微组织结构和室温力学性能的影响.研究表明,在SPS过程中,CNTs与W发生原位反应生成W2C,一方面活化了W的晶格,促进了W的烧结致密化,另一方面,W2C的形成消耗了部分烧结驱动力,有效延缓了W的晶粒长大.当CNTs的加入量为0.5％时,可获得平均晶粒尺寸为4μm,相对密度大于99％,抗弯强度和硬度分别为1353.90MPa和488.4 HV的钨基复合材料.
关键词:
W
,
碳纳米管
,
放电等离子烧结
,
W2C
