王庆相
,
接显卓
,
梁淑华
,
范志康
材料热处理学报
用高能球磨法制备了W-Ti预合金粉末,研究了纳米晶W-Ti粉末的真空烧结致密化和显微组织演化现象以及热处理时组织形貌的变化,并与未球磨粉末的烧结试样进行了比较.结果表明,提高烧结温度有利于提高相对密度;1500℃,2 h为最佳烧结工艺.机械合金化导致粉末内晶粒纳米化,形成成分不均的固溶体W-Ti粉末,使真空烧结后的显微组织结构明显细化,相对密度显著提高;扩散退火后能够形成成分较均匀的W-Ti固溶体.
关键词:
机械合金化
,
W-Ti合金
,
热处理
,
固溶体
罗亚涛
,
梁淑华
,
代卫丽
,
邹军涛
稀有金属材料与工程
采用放电等离子烧结(SPS)技术制备了W-10Ti合金.通过扫描电镜和能谱分析了合金的微观组织,利用DenBroeder方法计算了合金的互扩散系数,测试了合金的密度和显微硬度,并与真空烧结的合金进行了对比.结果表明:与真空烧结相比,SPS烧结的合金组织均匀,富钛相少且细小,W在富钛相中的固溶度和Ti在富钨相中的固溶度都有所增加,且Ti在富钨相中的固溶度增加得更多.W-Ti合金的互扩散系数与W的摩尔浓度有一定的依赖关系,随着W摩尔浓度的升高呈先减小后增大趋势,SPS烧结的合金互扩散系数比真空烧结高出2个数量级.SPS法制备的W-Ti合金相对密度为96.1％,显微硬度HV0.05为5.21 GPa.
关键词:
W-Ti合金
,
SPS
,
富钛相
,
互扩散系数
王玉金
,
宋佳
,
贾德昌
,
周玉
材料热处理学报
以W粉和Ti粉为原料,采用真空热压烧结工艺制备了W-10%Ti合金,研究了烧结温度对W-Ti合金的相组成、微观形貌和硬度的影响。结果表明,合金主要由富W固溶体、富Ti固溶体和心部未发生扩散的α-Ti相组成。随烧结温度的升高,W与Ti的相互固溶度增大,α-Ti相的残余量减少,1400℃烧结的W-Ti合金中部分富Ti固溶体发生了共析转变。合金的致密度和维氏硬度均随烧结温度的升高先增大后减小,在1300℃时有最大值,分别达99.4%和6.3 GPa。
关键词:
W-Ti合金
,
烧结温度
,
显微组织
,
硬度
王庆相
,
范志康
,
杨怡
材料研究学报
doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2009.03.012
以高纯钨粉、钛粉和TA2钛片为原料,分别采用液相烧结法和熔渗法制备了Ti含量为10%的W-Ti合金;测量了W-10%Ti合金的密度和杂质(C、N和O)含量,研究了不同方法制备的W-Ti合金的相组成和微观形貌.结果表明,熔渗法制备的W-Ti合金致密度达94%以上,相结构由含有较多富Ti相的固溶体β(W/Ti)组成;液相烧结的合金致密度为90%左右,组织相对均匀;两种方法制备的合金杂质(C、N和O)含量均较低.探讨了液相烧结制备W-10%Ti合金时固溶体扩散形成的机理.
关键词:
金属材料
,
W-Ti合金
,
熔渗
,
液相烧结
,
固溶体
,
密度
