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钒钛磁铁矿冶炼过程CO_2排放分析研究

秦洁 , 邓君

钢铁研究

针对攀钢资源综合利用中试线工艺情况,计算了转底炉—熔分电炉流程处理钒钛磁铁矿的CO2排放量。此外,从能耗角度计算了攀钢高炉流程冶炼钒钛磁铁矿的CO2排放量。结果表明,直接还原中试线转底炉—熔分电炉流程吨铁的CO2排放量为1 427.3kg,攀钢高炉冶炼钒钛磁铁矿吨铁的CO2排放量为1 508.7kg。

关键词: 转底炉 , 熔分电炉 , 高炉 , 钒钛磁铁矿 , CO2排放量

钒钛磁铁矿利用新工艺的理论分析

张俊 , 严定鎏 , 齐渊洪

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.03.001

通过热力学分析,探讨钠化-碳热还原一步法处理钒钛磁铁矿实现资源综合回收的可行性,基于计算结果,提出了合理的工艺路线,并针对钒、钛产品品质的提高提出了相应的措施.分析结果表明,在850~1 155℃的温度范围内进行钠碱反应—低于1 400℃的温度下进行深度还原处理钒钛磁铁矿的新工艺是合理的.同时,钠化剂的加入在热力学上有利于铁矿物的还原,碳的存在促进了钠化反应的发生.通过调整铝硅比可以降低浸出液的杂质含量,大幅提高钒、钛产品的品质,如何实现钒、钛分离是今后努力的方向.采取NaOH溶液与NaHCO3双循环工艺,可以避免蒸发浓缩过程,大幅度降低了能耗.

关键词: 钒钛磁铁矿 , 碳热还原 , 钠碱反应 , 浸出

承钢高炉块状带钒氧化物还原机理研究

刘然 , 赵晓杰 , 张振锋

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.03.004

对于以钒钛磁铁矿为主要原料的高炉,研究钒在高炉中的行为规律具有重大意义.通过理论分析和模拟试验研究,探索钒在高炉块状带的还原机理.热力学计算表明,钒和铁可以无限互溶;随着铁相的出现,钒氧化物还原的热力学条件将大大改善.经过对承钢钒钛烧结矿的XPS和XRD检测证实:承钢钒钛烧结矿中钒的价态表现为+5价,承钢烧结矿以钛磁铁矿、钛赤铁矿为主,V、Ti固溶于钛磁铁矿中.通过对V2O3纯试剂、Fe2O3和V2O3的1∶1混合试剂及承钢钒钛烧结矿的还原试验研究,结果表明,在1000℃范围内CO不能还原V2O3纯试剂,在高炉块状带间接还原中钒的氧化物不能被还原出单质钒.

关键词: 高炉 , 块状带 , 钒钛磁铁矿 , 钒还原

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