徐广平
,
宋一华
,
何江荣
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程利霞
,
谢志鹏
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2013.06.003
为研究纳米TiC在烧结过程中对TiC基体烧结和力学性能的影响,在粒径约3μm的TiC微粉中分别添加质量分数为0、10％、20％、50％、90％的纳米TiC,采用放电等离子体烧结工艺(于1 600℃烧结5 min,烧结压力50 MPa)制备出了TiC高温陶瓷.利用阿基米德排水法、SEM、压痕法等测试手段表征烧结后陶瓷的烧结性、显微结构及力学性能,并从致密度和显微结构的变化讨论了纳米TiC加入量对TiC陶瓷烧结的影响,从硬度和断裂韧性的变化探讨了纳米TiC量对其力学性能的影响.结果表明:纳米TiC在基体中的分散性是影响TiC陶瓷烧结性和力学性能的主要原因,加入少量(10％质量分数)纳米TiC时,分散性较好,有助于提高TiC陶瓷的烧结性和力学性能;添加纳米TiC可以明显细化TiC陶瓷的显微结构组织;当纳米TiC质量分数为10％时,TiC陶瓷的断裂韧性最大,呈现明显的裂纹偏转、桥接等增韧机制.
关键词:
TiC陶瓷
,
放电等离子体烧结(SPS)
,
纳米TiC
,
烧结性
,
力学性能
张丽霞
,
冯吉才
,
李卓然
,
刘会杰
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2005.02.002
采用NiCrSiB钎料对TiC陶瓷与铸铁进行钎焊连接,分析了接头的界面组织和剪切强度.结果表明:当连接规范一定时,在钎料内部、钎料与母材的界面处有TiC从TiC陶瓷侧扩散过来,同时在钎料内部和界面处有[Ni,Fe]和Ni基固溶体生成.当连接温度为1373K,连接时间为20 min时,接头的剪切强度最高可达78.6 MPa.
关键词:
TiC陶瓷
,
钎焊
,
界面组织
,
剪切强度
李佳
,
盛光敏
,
黄利
稀有金属材料与工程
对TiC金属陶瓷和304不锈钢进行真空扩散连接实验,并采用Ti/Nb/Cu中间层以实现活性连接并缓解接头残余应力的目的.对焊后接头进行详细的组织分析和力学性能测试来评估焊接工艺.分析发现在TiC金属陶瓷和304不锈钢之间形成明显的转变过渡区,界面反应产物为(Ti,Nb)、剩余Nb、剩余Cu以及Cu (s.s).连接温度925℃,保温时间20 min,压力8 MPa下得到的接头剪切强度达84.6 MPa,此时脆性断裂发生在靠近界面处的陶瓷内部.结果表明,中间层Ti/Nb/Cu的合理选择能很好的降低金属间化合物对接头性能的有害作用,而且Nb对接头残余应力的改善起到关键作用,有效的提高了接头强度.
关键词:
扩散
,
TiC陶瓷
,
Ti-Nb-Cu中间层
,
微观组织
,
力学性能
