朱韬
,
纪秀林
,
张秋阳
,
王树奇
,
施伟
材料研究学报
采用钨极氩弧焊熔覆技术在钢表面原位合成金属间化合物基复合涂层TiC/Ni3Al.研究了复合涂层的组织和抗冲蚀性能,探讨了涂层的形成及抗冲蚀机理.结果表明:采用钨极氩弧焊熔覆技术在钢表面制得的TiC/Ni3Al复合材料无杂质相,颗粒分布均匀；随着预置层中(Ti+C)含量的提高TiC颗粒的数量增加,材料的硬度提高；涂层与基体之间呈现良好的冶金结合,从熔合线到涂层外表面TiC颗粒的形态逐渐从细小球形转变为等轴状、树枝状；Al、Ni、Fe元素呈梯度变化,而Ti元素主要以TiC颗粒物的形式存在于涂层中.在不同冲蚀角度下复合涂层的冲蚀量均显著小于H13钢和0Cr 17Ni7Al钢,表现出优异的抗冲蚀性能.
关键词:
无机非金属材料
,
钨极氩弧焊
,
熔覆
,
TiC/Ni3Al
,
表面复合
,
冲蚀性能
金华军
,
王树奇
,
陈康敏
,
王峰
稀有金属材料与工程
采用铸造工艺结合SHS技术制备TiC/Ni3Al表面复合涂层,研究了涂层的显微组织及其耐磨性.结果表明:表面复合涂层中直径为1 μm～2μm的TiC颗粒呈球形镶嵌在Ni3Al基体上,涂层致密.与钢基体为良好的冶金结合,界面随TiC含量的变化而呈现不同的形貌,在TiC含量＜45%时,涂层为一整体;在TiC含量≥45%时,涂层出现了分层.表面复合涂层的HV值最高达8970 MPa,沿界面呈梯度变化;涂层具有高的耐磨性,在室温下约是钢基体的3～5倍;在400℃下是钢基体的20倍左右.
关键词:
TiC/Ni3Al
,
SHS
,
界面
,
显微组织
,
耐磨性
李新星
,
王树奇
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2012.05.029
采用热爆合成技术制备TiC/Ni3Al复合材料,通过DSC,XRD,SEM等分析手段对Ti-C-3Ni-Al体系热爆反应过程及复合材料进行了研究.结果表明:Ni,Al在反应生成Ni3Al的同时引发了Ti和C之间生成TiC的反应,形成了纯净的TiC/Ni3Al复合产物,Ti-C-3 Ni-Al体系的反应温度与TiC含量无关.热爆产物的微观组织形貌跟体系成分及热爆温度有关,TiC含量愈高,TiC颗粒粒度愈大,热爆产物中微观孔隙愈少；TiC颗粒的粒度随热爆温度的升高而增大,形状从近球形发育成多边形.热爆产物的致密度随着TiC含量增加及热爆温度的升高均表现出先增加后减小的变化趋势.当TiC含量为35％左右,热爆温度为750℃左右时,产物致密度最高.不同成分复合材料的显微硬度不同,TiC含量增加,复合材料显微硬度显著提高.
关键词:
TiC/Ni3Al
,
热爆
,
微观形貌
,
致密度
,
显微硬度
金华军
,
王树奇
,
陈康敏
,
王峰
稀有金属材料与工程
采用铸造工艺结合SHS技术制备TiC/Ni3Al表面复合涂层,研究了涂层的显微组织及其耐磨性.结果表明:表面复合涂层中直径为1 μm～2μm的TiC颗粒呈球形镶嵌在Ni3Al基体上,涂层致密.与钢基体为良好的冶金结合,界面随TiC含量的变化而呈现不同的形貌,在TiC含量＜45%时,涂层为一整体;在TiC含量≥45%时,涂层出现了分层.表面复合涂层的HV值最高达8970 MPa,沿界面呈梯度变化;涂层具有高的耐磨性,在室温下约是钢基体的3～5倍;在400℃下是钢基体的20倍左右.
关键词:
TiC/Ni3Al
,
SHS
,
界面
,
显微组织
,
耐磨性
金华军
,
王树奇
,
陈康敏
,
苗润生
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2006.02.013
采用SEM和EDS分析对Ti-C-3Ni-Al体系热爆合成反应进行了研究.结果表明,由Ni和Al的放热反应引发Ti和C的强放热反应,体系生成了TiC/Ni3Al复合产物.体系成分和热爆温度是影响反应及产物形态的主要因素.TiC含量愈高,反应愈剧烈,TiC颗粒粒度愈大,产物致密性则先降低后升高.热爆温度愈高,反应愈剧烈,产物致密性相对愈好;TiC颗粒粒度随温度的升高而增大,形状从近球形发育成多边形.
关键词:
TiC/Ni3Al
,
热爆
,
形态
,
致密性
