李亦韦
,
桑绍柏
,
李亚伟
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2015.02.002
为了提升高导热炭砖的抗侵蚀性,以人造石墨(≤0.075、≤1 mm)、Si粉(≤0.045 mm)、Al粉(≤0.075mm)、活性Al2 O3(2μm)为原料,酚醛树脂为结合剂,分别外加质量分数6％的TiO2、TiC微粉,经混料、成型,于1 200和1 400℃埋炭热处理后制备了高炉用炭砖试样,研究了TiO2 、TiC微粉对试样的物相变化、微孔结构、热导率及抗铁水侵蚀等性能的影响.结果表明:经1 400℃埋炭热处理后,外加6％(w)TiO2试样原位生成了Ti(C,N)和TiN,而引入的TiC较为稳定,在热处理过程中未与其他组分发生反应,且外加6％(w)TiO2试样在SiC晶须的密集区生成了Ti(C,N),与其他试样相比,SiC晶须的量较多,长径比较大;外加6％(w)TiO2试样的平均孔径低于100 nm,小于1μm孔的孔容积率达90％,室温热导率达53.43W·m-1· K-1;抗铁水侵蚀性试验显示,通过引入TiO2原位形成Ti(C,N)的炭砖试样,其抗铁水熔损性优于直接引入TiC的试样.
关键词:
高炉炭砖
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TiO2
,
TiC
,
Ti(C,N)
,
原位反应
,
孔结构
,
抗铁水侵蚀
赵永彬
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张建良
,
宁晓钧
,
韦勐方
,
毛瑞
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.01.016
高炉冶炼含钛矿过程易形成Ti(C,N),对渣铁的性质产生很大影响,研究高炉内Ti(C,N)形成对高炉冶炼有着重大意义.通过FactSage热力学计算软件,对低钛高炉渣中Ti(C,N)的形成以及影响因素进行了研究,并在实验室条件下对温度与铁液中钛含量的关系进行验证.结果表明:在低钛矿高炉冶炼中,Ti(C,N)开始形成温度为1 666 K,在1 783 K时,Ti(C,N)的形成量达到最大;温度,渣铁比,以及渣中TiO2的含量对Ti(C,N)的生成影响较大,A12O3含量、MgO含量和炉渣二元碱度均可在一定程度上促进Ti(C,N)的形成,但影响较小.铁液中钛的含量主要受温度和Ti(C,N)反应平衡所控制,与渣中TiO2含量关系不明显.
关键词:
低钛高炉渣
,
Ti(C,N)
,
FactSage软件
,
热力学
