张帅
,
唐思文
,
李鹏南
,
苏闯南
,
肖雄
材料科学与工程学报
doi:10.14136/j.cnki.issn.1673-2812.2015.04.023
采用放电等离子烧结方法制备了Ti(C,N)-Co金属陶瓷,研究了烧结温度和Co含量对TiCN基金属陶瓷力学性能的影响.结果表明:烧结温度在1400℃～1700℃范围内,当Co含量为1％时,随着温度的升高,样品的密度、弯曲强度和硬度不断增大;当Co含量为5％时,随着温度的升高,样品的密度、弯曲强度、硬度呈现先上升后下降的趋势.随着Co含量的增加,TiCN-Co金属陶瓷烧结致密化所需温度降低.烧结温度为1600℃、Co含量为5％时,金属陶瓷试样具有较高的综合力学性能,分别为弯曲强度815MPa和硬度HV101505.
关键词:
放电等离子烧结
,
碳氮化钛基金属陶瓷
,
钴含量
,
微观组织
,
力学性能
朱刚
,
谢明
,
刘颖
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陈家林
,
陈永泰
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王松
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.XY15051001
在不同温度下采用真空烧结、X射线衍射(XRD)和背散射扫描电镜(BSE-SEM)研究了Ti(C0.7N0.3)-WC-Mo2 C-TaC-Fe/Co/Ni体系金属陶瓷在烧结过程中的微观结构和相转变规律.研究结果表明,在1000℃以后WC相突然消失,显微组织中出现大量白色絮状析出相,其为固相烧结阶段形成与环形相成分相似的(W,Ti,Mo,Fe)C固溶体,并且大量的M12C型η2相存在于合金烧结体中.在1200℃以后Mo2C,TaC和η2相消失,随着温度的变化,合金中η相的种类及其含量发生变化.在1250 ℃以后M12C型η相逐渐转变为M6N型脆性相,且高Fe含量粘结相的存在促进了M6N型脆性相的生成.在1410℃以后,原子扩散和溶解-析出过程更为充分,环形相厚度增加,且组织中析出了亮芯灰环结构,M6N型脆性相减弱至逐渐消失,因此可以认为脆性相是在烧结的初期阶段形成但是随着烧结的进行而逐渐溶解消失.
关键词:
Ti(C,N)基金属陶瓷
,
烧结
,
粘结相
,
显微组织
,
相转变
