李占坤
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孙彪
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王喜乐
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王国瑞
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宝音
腐蚀与防护
塔河油田在近几年的开发过程中,采油设备及集输管网受到极大的腐蚀破坏,严重影响油田的正常生产.通过对塔河油田已建地面管网系统的腐蚀监测及油、气、水分析,发现油井采出来的原油中含有大量的H2S,CO2以及高矿化度地层水等腐蚀性物质,采取了添加化学剂防护、阴极保护法、管线集输端点加药技术和强化含油污水处理技术等防护措施,有效保障了油气集输管道的安全运行.
关键词:
塔河油田
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腐蚀现状
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腐蚀机理
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防腐蚀措施
张江江
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刘强
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朱原原
涂料工业
塔河油田井下油管在上提修井作业过程中观察到有明显的点蚀现象.为了防止点蚀发生,需开展油管防腐涂层室内及现场评价试验.本研究对筛选出的HY1、HY2、HY3改性环氧酚醛类及SY1三层复合4种涂层进行模拟井下油管工况条件的室内高压釜实验,并对实验后4类涂层的附着力、力学性能及防腐性能进行评价,实验结果表明4类涂层的各项性能指标满足相关标准要求.将4类涂料应用于油田井下油管,试验周期为1 a,通过对试验后的涂层进行观察、测试及综合评价,4种涂层力学性能略有下降,HY1、HY2改性环氧酚醛类及SY1三层复合涂层发生鼓泡失效,只有HY3改性环氧酚醛类涂层未出现鼓泡、脱落现象,且涂层附着力性能良好,未发生油管点蚀,表现出很好的防腐效果.
关键词:
高温交联
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改性环氧酚醛
,
井下油管
,
塔河油田
,
腐蚀
羊东明
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葛鹏莉
,
朱原原
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.02.009
目的：提升苛刻环境下油气集输管线的腐蚀防护能力,降低腐蚀速率,降低腐蚀穿孔造成的环境污染和人员伤害风险。方法针对塔河油田高H2 S、高CO2、高H2 O、高Cl-、高矿化度、低pH值的苛刻内腐蚀环境,通过科研攻关,揭示腐蚀机理,明确腐蚀规律特征,在借鉴国内外防腐技术的基础上,研发出集输管线内挂片法腐蚀监测装置,建立数据、形貌、位置的点腐蚀定量评价方法,以提高腐蚀监测的准确率与评价精度。结果研发出针对H2 O-H2 S-CO2-Cl-共存腐蚀环境体系的BX245-1Cr耐蚀钢种管材,其力学性能优异,耐蚀性好,现场试验中点腐蚀速率降低了37.8%,均匀腐蚀速率降低了11.0%。优化改进了非金属管材结构,提升了其耐强冲刷腐蚀性能,并通过添加碳黑与玻璃纤维同缠绕制管消除静电腐蚀。含高H2 S和高CO2伴生气集输管线采用“预膜+连续加注+批处理”缓蚀剂防护技术,控制均匀腐蚀速率为0.001 mm/a,点腐蚀速率为0.0299 mm/a。含水原油集输管线采用涂层风送挤涂施工进行内涂层防护,解决了60 mm≤DN≤100 mm小口径管线内涂层补口的难题；应用PE管内穿插修复、涂层风送挤涂修复技术对腐蚀集输管线进行治理。结论形成了安全可靠、经济高效、节能降耗且实用的腐蚀防治关键技术系列,现场应用效果显著,为国内油田的腐蚀防治提供了技术借鉴与应用经验。
关键词:
严酷腐蚀环境
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集输管线
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腐蚀防护
,
腐蚀控制
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塔河油田
杨映达
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张军辉
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孙晓东
合成材料老化与应用
塔河缝洞油藏特超稠油占有较大比例，随着油田的开发产量递减较快。为控制产量递减主要采取了两项措施，即注水替油和注氮气开采“阁楼油”。为进一步改善油田开发效果和提高油田采收率，近年开展了CO2室内相关实验和研究，同时结合实验和研究的成果，针对性开展了油田矿场的先导试验，对单一注CO2和氮气与CO2复合注入，以及不同复合注气方式优化进行了对比试验。室内实验和矿场试验取得了一致的结果，阶段成果证实CO2在塔河缝洞特超稠油油藏提高采收率有独特优势。
关键词:
塔河油田
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碳酸盐岩藏
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缝洞油藏
,
注气优化
,
CO2吞吐
