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Ta-2.5W合金晶粒细化工艺研究

闫晓东 , 彭海健 , 李德富 , 李林 , 李献民

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2008.04.004

通过分析合金的金相组织, 研究了变形程度、退火工艺和原始晶粒尺寸对Ta-2.5W合金晶粒大小的影响, 提出了Ta-2.5W合金晶粒细化措施: 原始晶粒尺寸对Ta-2.5W合金冷变形-再结晶后的晶粒尺寸影响显著, 采用大变形程度的开坯加工, 充分破碎电子束熔炼产生的粗大晶粒, 有利于最终得到晶粒细小的制品;在相同的退火工艺下(1400 ℃×30 min), 当冷摆辗变形程度从55%增大到80%时, 再结晶晶粒大小基本保持不变;认为在总变形程度不变情况下, 采用增加变形及再结晶退火道次的方式有利于细化晶粒;适当提高再结晶退火温度和减少保温时间, 有利于细化再结晶晶粒;通过控制原始晶粒尺寸、冷变形程度、退火温度等因素, 平均晶粒尺寸3~5 mm的Ta-2.5W合金铸态组织可以细化到20~40 μm.

关键词: Ta-2.5W合金 , 晶粒细化 , 变形及热处理工艺 , 晶粒尺寸

Ta-2.5W合金再结晶退火工艺的研究

闫晓东 , 李林 , 李德富 , 李献民 , 任春燕 , 吴献明

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2005.04.033

钽钨合金具有高密度、耐高温、强度高、化学稳定和加工性能好等特点, 是航空航天、化学、核工业、高温技术等领域不可缺少的重要材料, 具有很好的应用前景. 通过研究Ta-2.5W合金的金相组织和力学性能, 确定了Ta-2.5W合金的再结晶退火工艺: Ta-2.5W合金锻棒的再结晶退火工艺为1450 ℃×30 min真空退火;Ta-2.5W合金锻棒经过单道次86%的冷变形以后, 再结晶退火工艺为1400 ℃×30 min真空退火.

关键词: Ta-2.5W合金 , 金相 , 力学性能 , 再结晶退火

硫酸蒸发器钽合金管断裂失效分析

王景阳 , 王赢利 , 王值林 , 张怀洲 , 王小华 , 姜顽强

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2008.02.018

苯胺装置的硫酸蒸发器材料为Ta-2.5W,其加热管使用6个月即发生断裂,对其断裂原因进行了分析.结果表明:该材料在现场介质中耐腐蚀性能极强,断裂原因不是应力腐蚀而是由于材料表面受到划伤,使得钽管承栽载荷的有效区域减少,强度下降而造成的.

关键词: 蒸发器 , Ta-2.5W合金 , 电化学 , 应力腐蚀

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