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取向硅钢中AlN析出的动力学

刘国平 , 凌晨 , 樊立峰 , 付兵 , 项利 , 仇圣桃

钢铁研究 doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20130424

利用理论计算方法系统地计算和分析了取向硅钢中AlN在不同的形核机制下的析出动力学特征,如临界形核半径、临界形核功、相对形核率以及时间-温度-析出(TTP)曲线.计算结果显示,AlN在均匀形核、晶界形核或位错形核时临界形核尺寸不变.晶界形核时,AlN的临界形核功最小,相对形核率最大,AlN沉淀析出TTP曲线鼻子点温度为1 020℃,AlN沉淀析出的形核机制主要为晶界形核.

关键词: 取向硅钢 , AlN , 临界形核尺寸 , 临界形核功 , 相对形核率 , TTP曲线

Al-Zn-Mg-Cu合金的淬火敏感性

熊柏青 , 李锡武 , 张永安 , 李志辉 , 朱宝宏 , 王锋 , 刘红伟

中国有色金属学报

采用分级淬火试验方法,结合对合金峰时效态硬度、淬火态电导率的测试,拟合得到新型Al-7.5Zn-1.7Mg-1.4Cu-0.12Zr合金的温度—时间—性能(TTP)曲线,并与传统的7B04和7150合金进行比较.结果表明:新型合金的TTP曲线鼻温大约在290℃,其孕育期约为4.5 s,与同等条件下制备的7150合金(320℃,2.6s)和7B04合金(335℃,0.1 s)相比,其TTP曲线的鼻温最低,对应的孕育期最长,反映出新型合金过饱和固溶体的稳定性最高,具有最低的淬火敏感性.进一步的TEM分析表明,随着鼻温附近保温处理时间的延长,合金内部的淬火脱溶析出现象不断加剧.淬火诱导脱溶η相优先在(亚)晶界上形核析出,在晶内依附于已存在的Al3Zr弥散相粒子形核析出;时效后,在这些粗大η相周围形成一定宽度的无沉淀析出带.合金的成分及组织形态影响和决定着合金的淬火敏感性;新型合金淬火可以适当降低冷却速度以减小残余应力.

关键词: Al-Zn-Cu-Mg合金 , 淬火敏感性 , TTP曲线 , 脱溶析出

7050铝合金淬火特性与微观组织

李培跃 , 熊柏青 , 张永安 , 李志辉 , 朱宝宏 , 王锋 , 刘红伟

中国有色金属学报

采用温度数据采集系统采集得到盐浴炉等温保温过程中试样的温度变化曲线,通过硬度和电导率测试测定7050铝合金的时间-温度-性能(TTP)曲线.采用透射电镜和热分析仪对7050铝合金进行显微组织观察和分析.结果表明:合金TTP曲线鼻温大约在320℃,孕育期约为1.7 s.合金的淬火敏感温度区间为230~410℃,且在此温度区间内,合金硬度随时间的延长而迅速下降.等温保温过程中,合金晶内淬火平衡η相主要依附于晶内Al3Zr等弥散相和细小Al2Cu相形核长大;且随着保温时间延长,淬火析出相的体积分数逐渐增加,晶界析出相趋向于连续分布,无析出带逐渐宽化.等温保温合金经时效后,晶内析出GPⅡ区及η'相数量随着等温保温时间的延长逐渐减少,使得合金性能降低,合金表现出一定淬火敏感性.

关键词: 淬火特性 , TTP曲线 , 淬火敏感性 , 形核核心 , 时效析出相

6005铝合金型材等温转变曲线绘制及其应用

王岗 , 尹志民 , 周向 , 商宝川

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2012.2.005

检测6005铝合金型材不同等温工艺后的硬度和电导率,绘制了等温转变TTT曲线和TTP曲线.利用XRD,TEM等设备对合金经不同等温处理后的物相和微观组织进行了研究,结果表明:6005铝合金的TTT曲线和TTP曲线的鼻尖温度均为340℃,淬火敏感温度区间为280~420℃;等温过程中过饱和固溶体中分解析出β″相,随等温时间的延长,逐步转变为β′相及β相;6005铝合金在不同温度下进行等温处理的相变动力学方程也不同.6005铝合金的相变动力学及其淬火敏感特性研究结果表明,在制订6005铝合金现场在线挤压淬火工艺时,有必要在淬火敏感区间加大冷却速率,而在低于或高于敏感区间时可适当减小冷却速率,这样型材在获得较高的力学性能同时又能减少合金内部残余应力.

关键词: 6005铝合金 , TTT曲线 , TTP曲线 , 淬火敏感性

7003铝合金的淬火敏感性

李慎兰 , 黄昌龙 , 陈维平 , 黄志其

材料热处理学报

采用分级淬火的实验方法,结合合金淬火态电导率和时效态硬度的测试拟合得到7003铝合金的时间-温度-转化率(TTT)曲线和时间-温度-性能(TTP)曲线,利用透射电镜(TEM)并结合Avrami方程研究了7003铝合金在等温过程中的组织变化.结果表明:当7003铝合金在相同温度下等温时,随保温时间延长,淬火态电导率呈上升趋势,时效态硬度呈下降趋势.透射电镜分析发现,在鼻温附近随保温时间的延长,晶粒内部析出相尺寸和间距变大,晶界析出相尺寸和间距变小,晶界无沉淀析出带变宽.实验用7003铝合金“C”曲线的鼻尖温度约为280℃,其孕育期约为10 s,淬火敏感温度区间较小,仅在鼻温附近淬火敏感性较高,而低温区和高温区淬火敏感性较低.实验用7003铝合金在线淬火时在鼻温附近应该以大于4℃/s的速度冷却,以抑制各种物相的析出.

关键词: 7003铝合金 , TTT曲线 , TTP曲线 , 淬火敏感性

6063铝合金挤压型材的TTP曲线测定及其应用研究

李红英 , 韩茂盛 , 曾翠婷

材料科学与工艺

通过中断淬火技术测定了6063铝合金挤压型材的时间-温度-性能( TTP )曲线,并通过透射电子显微镜观察其微观组织,采用淬火因子分析法预测不同淬火速率对合金硬度的影响.研究表明,6063挤压型材的TTP曲线鼻尖温度约为360℃,淬火敏感区间为280~410℃.等温保温时,过饱和固溶体分解析出无强化效果的β平衡相,会削弱时效强化效果,在360℃附近的相变速率最快,随着保温时间的延长,粗大β相数量和尺寸增加.为了在较好的时效强化效果和较小的残余应力之间求得平衡,6063挤压型材在线淬火时,在淬火敏感区间的冷却速度最好略大于15℃/s,高于410℃和低于280℃时可适当降低冷却速率.

关键词: 6063铝合金 , 淬火敏感性 , TTP曲线 , 相变动力学 , 淬火速率 , 淬火因子分析法

2219铝合金的淬火敏感性

王会敏 , 易幼平 , 黄始全

材料热处理学报

通过分级淬火方法测定了2219铝合金的时间-温度-性能(TTP)曲线.结果表明:合金TTP曲线的鼻尖温度为440℃,淬火敏感温度区间为300~480℃;等温保温时,过饱和固溶体分解析出相粒子,在440℃附近,析出相(主要为θ平衡相)的析出速率达到最高;随着时间的延长,晶内θ平衡相数量增加、尺寸变大,经时效后晶内析出相θ'不均匀分布,导致强化效果显著降低,晶内出现无沉淀析出区;鼻尖温度的高相变驱动力和较快的扩散速率是θ相析出和长大的主要原因,建议在淬火敏感区间应加快淬火冷却速率避免平衡相的析出,而高于淬火敏感区间温度时可适当降低冷却速率减小热应力的影响.

关键词: 2219铝合金 , TTP曲线 , 淬火敏感性 , 时效析出相

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