李德发
,
王世森
,
邢淑清
,
熊涛
钢铁钒钛
采用低碳Cr-Mo系添加微量强碳化物形成元素的成分设计,通过TMCP工艺控制,获得均匀铁素体/贝氏体组织,充分发挥析出强化、细晶强化和贝氏体组织强化作用,研制80 mm厚高韧性工程机械用Q460钢.试制钢板力学性能均匀,不仅具有良好的拉伸力学性能,且低温冲击韧性优良,-60℃冲击功大于180 J,冲击断口呈明显塑性变形；SEM分析表明,断口微观形貌韧窝特征明显,面积约为55％,韧窝内圆形氧化物夹杂细小；钢板厚度方向铁素体/贝氏体组织均匀,晶粒尺寸约为8～10 μm; TEM分析表明,晶内存在高密度位错,大量细小弥散的第二相粒子沿位错线析出.
关键词:
特厚板
,
高韧性
,
高强度
,
TMCP工艺
李秉军
,
李晶
,
刘伟健
,
张逖
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.03.016
采用金相、透射电镜(SEM)、能谱仪(EDX)等分析手段研究了TMCP工艺生产的微合金化高强钢Q690钢的组织、第二相析出物,并在此基础上分析了其强化机理.发现钢板表面组织主要为板条贝氏体、少量粒状贝氏体以及针状铁素体,心部组织主要由粒状贝氏体和多边形铁素体构成；第二相析出物主要是铌钛的碳氮化物,尺寸在20 nm左右,弥散分布在基体上,多呈方形或类方形；硼主要以酸溶硼的形式存在,明显提高了钢的淬透性.Q690钢的强化机制主要是贝氏体相变强化、细晶强化和第二相析出强化,而这都与钢中微合金化元素的作用有关.
关键词:
低碳贝氏体钢
,
TMCP工艺
,
微合金元素
,
析出相
,
强化机理
杨才福
,
张永权
钢铁
含钒钢中增氮,促进了碳氮化钒的析出,增强了钒的沉淀强化作用,大幅度提高钢的强度.因此,氮是含钒钢一种经济有效的合金化元素.通过充分利用廉价的氮元素,钒氮微合金化钢在保证相同的强度水平下,可节约钒的用量,降低钢的成本.V-N微合金化技术在高强度钢筋、结构钢板带及型钢、无缝钢管、非调质钢、高碳钢线棒材以及高速工具钢等产品中获得了广泛应用.
关键词:
钒氮微合金化
,
TMCP工艺
,
薄板坯连铸连轧
,
HSLA钢
李德发
,
王世森
,
熊玉彰
,
洪君
,
李银华
,
梁宝珠
钢铁研究
在工业试制条件下,通过合理的化学成分设计和TMCP工艺设计,采用细晶强化、析出强化和贝氏体组织强化等手段,研制了厚度为65~80 mm的低碳贝氏体工程机械用Q460级厚钢板。试制钢板具有良好组织及力学性能,同时降低了生产成本。
关键词:
厚板
,
贝氏体钢
,
微合金化
,
TMCP工艺
李婧
,
赵德文
,
刘相华
,
杜林秀
,
何元春
,
隋鹤龙
机械工程材料
采用TMCP工艺制备了厚度为85 mm的Q345高强度钢板,通过拉伸和冲击试验、组织及断口形貌观察等对其组织和性能进行了分析.结果表明:制备的Q345钢厚板的表面组织为多边形铁素体+大量贝氏体的混合组织,其余部位均为铁素体+珠光体组织,屈服强度达到320 MPa以上,伸长率在29%以上,冲击韧性良好;该钢不添加微合金元素,轧后不进行热处理,降低了生产成本,实现了强韧性的良好匹配.
关键词:
Q345钢
,
宽厚板
,
TMCP工艺
,
组织
,
力学性能
刘海波
中国冶金
利用超低碳和微合金化的成分设计，采用TMCP工艺，充分利用晶粒细化和针状铁素体与粒状贝氏体组织强化、下线堆垛缓冷24h等手段，保证热轧状态达到该钢种需要的屈服强度、伸长率，进而去掉热处理调质及回火工艺，同样在工业试制条件下得到韧性良好、屈服强度为570 M Pa级的超低碳贝氏体钢。
关键词:
Q550D-Z
,
贝氏体
,
TMCP工艺
,
针状铁素体
李大赵
,
索志光
,
崔天燮
,
孟传峰
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20150145
TMCP(Thermal Mechanical Control Process)是20世纪钢铁业最伟大的成就之一.TMCP技术是通过控制轧制温度和轧后冷却速度、冷却的开始温度和终止温度,来控制钢材高温奥氏体组织形态以及相变过程,最终控制钢材的组织类型、形态和分布,提高钢材的组织和力学性能.介绍了低碳低合金高强钢基于TMCP的发展历程、研究进展、组织分析,并展望了TMCP技术下低碳低合金高强钢未来的发展方向.
关键词:
TMCP工艺
,
控制轧制
,
控制冷却
,
高强钢
黄维
,
张志勤
,
高真凤
,
丁伟
,
陈付红
上海金属
TMCP工艺是未来厚板领域的研究热点.综述了TMCP工艺装备以及TMCP产品在各领域的应用进展,并总结了未来TMCP工艺及TMCP钢板产品的发展方向,为国内中厚板生产企业提供参考.
关键词:
TMCP工艺
,
装备
,
应用进展
