王晴晴
,
上官晓峰
钢铁研究学报
为了研究17-7PH不锈钢在海洋大气环境下接触腐蚀的防护问题,将不同表面状态的17-7PH不锈钢板状试样在青岛团岛和海南万宁进行1年的大气暴晒试验,对其宏观腐蚀形貌对比,并测定其疲劳寿命,采用扫描电子显微镜(SEM)观察暴晒试样表面腐蚀形貌,用光学显微镜比较腐蚀坑深度,分析海洋大气腐蚀对17-7PH不锈钢疲劳性能的影响,最后得出了17-7PH不锈钢的腐蚀防护措施.结果表明:在青岛暴晒的不涂漆17-7PH不锈钢试样表面色泽变暗,有均匀的细小点蚀,而海南的试样表面有大面积较均匀的褐色锈层,特别是17-7PH不锈钢与TC18钛合金连接处腐蚀较为集中,但腐蚀并没有降低其疲劳寿命;从暴晒试样的表面微观腐蚀形貌比较,无论涂漆与否,17-7PH不锈钢表面都有轻微腐蚀,但只局限于表层,点蚀不深,并且趋向均匀腐蚀;17-7PH不锈钢抗大气腐蚀性能很好,经钝化后可不涂漆直接在海洋大气环境中使用1年,而不会对其疲劳性能产生明显影响.
关键词:
17-7PH不锈钢
,
0Cr17Ni7Al
,
沉淀硬化不锈钢
,
TC18钛合金
,
大气腐蚀
,
电偶腐蚀
高玉魁
稀有金属材料与工程
分析了TC18钛合金表面喷丸强化所产生的表面形貌、表面粗糙度、表面残余应力和表面层残余压应力场变化及喷丸对拉-拉疲劳性能的影响,并用疲劳裂纹萌生的微细观过程理论合理解释了拉-拉疲劳极限的提高.结果表明:喷丸强化不仅能够明显延长TC18钛合金的高周疲劳寿命,且能使1×107周次下的疲劳极限提高27%.
关键词:
TC18钛合金
,
疲劳
,
喷丸
,
残余应力
曲凤盛
,
周杰
,
刘旭光
,
莫安军
,
高林
稀有金属材料与工程
在温度为750~950℃、应变速率为0.01~10 s1、变形程度为60%的条件下对TC18钛合金的高温流变应力变化规律进行热模拟实验研究.采用Arrhenius双曲正弦函数推导出TC18本构方程.以热模拟压缩实验为基础建立了真应变0.3、0.5时TC18钛合金热加工图.结果表明:TC18钛合金流变应力随着变形温度升高而降低,随着应变速率的升高而升高;在本实验条件下TC18钛合金表现出动态回复和动态再结晶两种软化机制;Arrhenius双曲正弦函数能够很好地描述TC18钛合金本构方程.热加工图结果表明:在真应变为0.3时存在3个非稳定区域,在应变为0.5时存在2个非稳定区域.结合热加工图,较佳的热加工区间在温度为830~920℃,应变速率为0.01~0.32 s-1区域内.
关键词:
TC18钛合金
,
本构方程
,
热加工图
,
热模拟实验
,
流变应力
王华
,
翟江波
钛工业进展
针对实际生产中TC18钛合金模锻件存在的成形难和组织、性能不稳定的问题,对锻件分模面位置和结构进行了调整,并进行实验验证。结果表明,采用顶部分模方式可以大大改善金属的流动性,减少锻造火次,提高生产效率,同时锻件组织较采用中间分模得到的更加均匀,强度和断裂韧性得到了提高,塑性也保持了较高的水平,具有良好的综合性能。
关键词:
TC18钛合金
,
模锻
,
分模面
,
力学性能
高玉魁
稀有金属材料与工程
采用X射线衍射及相应交相关定峰法,通过电解抛光逐层测定了TC18超高强度钛合金喷丸的残余压应力,并分析了残余压应力场的特征及规律,同时研究了在交变应力和温度下残余压应力的松弛,结果表明,残余压应力场中的最大值为材料的本征参数,它与喷丸强化工艺无关,这对超高强度钛合金喷丸工艺的制定和应用具有重要意义.
关键词:
TC18钛合金
,
超高强度
,
喷丸
,
残余应力
王晴晴
,
上官晓峰
材料保护
为了弄清30CrMnSiNi2A钢与TC18钛合金表面处理前后的接触腐蚀性能,对2种材料作了不同的表面处理,研究了其偶接电偶腐蚀的敏感性和表面防护效果;对低腐蚀敏感性的偶对不同的连接状态作了模拟海洋大气的盐雾加速腐蚀,测量了30CrMnSiNi2A钢的疲劳寿命,总结了优良的防护措施。结果表明:30CrMnSiNi2A钢与TC18钛合金直接接触腐蚀严重,电偶腐蚀敏感性为D级;30CrMnSiNi2A钢磷化与TC18钛合金阳极氧化后的偶对腐蚀敏感性降低至B级;30CrMnSiNi2A钢磷化涂漆后与TC18阳极氧化偶对的腐蚀敏感性仍为B级,但其电偶电流进一步降低,30CrMnSiNi2A钢(磷化后涂漆)与TC18(阳极化)之间无论是否胶结连接形成偶对时,盐雾腐蚀对30CrMnSiNi2A钢的疲劳寿命没有显著影响。30CrMnSiNi2A钢表面磷化后涂漆是防止接触腐蚀的有效措施。
关键词:
接触腐蚀
,
30CrMnSiNi2A钢
,
TC18钛合金
,
腐蚀敏感性
,
盐雾腐蚀
徐媛
,
孙坤
,
杨永安
稀有金属材料与工程
采用分离式霍普金森压杆,对TC18钛合金试样进行室温高应变率(103s-1)剪切试验,通过光学显微镜、扫描电镜及透射电镜观察绝热剪切带微结构,研究高应变率变形条件下TC18钛合金中所形成绝热剪切带的晶粒细化机制.TEM观察表明:绝热剪切带中晶粒细化是由3种机制共同作用的结果.第1种机制是由于变形晶粒中位错快速增殖、快速运动、塞积,塞积处产生巨大应力集中,导致形成裂纹并最终断裂形成细小晶粒;第2种机制为本研究提出的细小晶粒由拉长晶粒的“内颈缩”方式形成;第3种机制——细小晶粒由动态再结晶形成.
关键词:
TC18钛合金
,
绝热剪切带
,
晶粒细化
,
机制
,
内颈缩
韩栋
,
张鹏省
,
毛小南
,
卢亚锋
,
奚正平
,
杨建朝
钛工业进展
doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2009.06.006
采用两阶段退火和固溶强化两种典型的热处理制度,通过力学性能检测、显微组织分析和XRD物相分析,系统研究了整体热处理工艺对TC18钛合金大型锻件组织和性能的影响.结果表明:两阶段退火态的组织不仅满足强度和塑性匹配,而且断裂韧性KIC值可达75 Mpa·m1/2;固溶强化热处理后的组织虽具有比前者更高的强度,但塑性损失较大,断裂韧性KIC值较低.
关键词:
TC18钛合金
,
整体热处理
,
两阶段退火
,
固溶强化
,
显微组织
,
力学性能
王新平
,
李礼
,
张晓泳
,
周科朝
,
李超
中国有色金属学报
基于热模拟试验,构建TC18合金的Arrhenius型材料本构关系,并将其应用于TC18板坯多道次轧制工艺的有限元仿真,获得各道次轧制过程中的轧件温度场、等效应力?应变场、损伤场等分布情况以及载荷?轧制时间状态,进而为轧件尺寸预测以及轧机规格的选取提供指导.轧件每道次仿真所得尺寸与具体试验所得尺寸比较可知,宽展误差不超过0.7%,长度误差不超过4%.经四道次热轧试验后,在轧件边缘1 mm区域出现了裂纹,与仿真所得损伤场分布一致.上述验证表明仿真结果能够与热轧试验较好吻合.
关键词:
TC18钛合金
,
热轧
,
本构关系
,
有限元