南莉
,
杨亚社
,
齐元昊
,
杨永福
,
曲恒磊
,
杨建朝
钛工业进展
doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2011.04.008
通过热挤压方法制备了φ50 mm×8 mm和φ45 mm×7 mm两种规格的TA22钛合金管.研究了9.85、12.6两种挤压比和650、700、750、800℃四种退火温度对热挤压管显微组织和力学性能的影响.结果表明:挤压比对TA22合金挤压管的力学性能影响不大,可以采用较大的挤压比制备TA22合金管以提高生产效率;退火处理对改善TA22挤压管材的冷加工性能作用有限,生产的热挤压管若作为冷加工用管坯,可不进行退火处理,以提高生产效率,降低生产成本.热挤压管具有良好的冷加工性能,可经冷轧加工成φ15 mm× 12.5 mm ×3500 mm小规格冷却器用换热管.
关键词:
TA22钛合金
,
热挤压
,
挤压比
,
退火处理
朱康平
,
杨亚社
,
席锦会
钛工业进展
doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2012.04.009
针对TA18、TA22两种中强钛合金,对比了轧制Q值及轧制变形量对再结晶退火后管材质量的影响.结果表明,TA18和TA22管材获得内外表面均光洁、无缺陷的最适宜的工艺参数为:TA18变形量ε≤57％,且Q≤1.17;TA22变形最ε≤52％,且Q≤1.02.当TA18和TA22管材的变形量分别大于57％和52％、Q值分别大于1.17和1.12,则在其内表面或外表面产生微裂纹,且裂纹随变形量和Q值的增大而加深.
关键词:
TA18钛合金
,
TA22钛合金
,
表面质量
,
Q值
,
变形量
