吴文琥
,
史国中
,
朱康平
,
袁建华
钛工业进展
doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2012.03.010
进行了以纯钛板条返回料熔炼TA2铸锭,进而生产TA2管材的可行性研究.对纯钛板条进行喷丸和酸洗净化处理后,以点焊方式制备成自耗电极,经熔炼、锻造、挤压、开坯轧制、精轧制备不同规格的TA2管材.对TA2管材进行了显微组织和力学性能分析,并与以海绵钛为原料制备的TA2管材进行了对比,以考察返回料对管材综合性能的影响.结果表明:用纯钛板条返回料熔炼的铸锭能够生产出力学性能和组织均满足国家标准要求的TA2管材；采用纯钛板条返回料熔炼的铸锭杂质元素含量总体偏高,造成返回料生产的TA2管材与以海绵钛为原料生产的TA2管材相比,强度略有增高,塑性略有降低.
关键词:
返回料
,
TA2管材
,
显微组织
,
力学性能
邢健
,
陈昊
,
杨英丽
,
郭荻子
稀有金属
本实验成功将拉拔工艺应用于TA2管材的制备,同时应用不同锥角组合对TA2管材进行拉拔,对比了不同锥角组合对TA2管材的显微组织及再结晶织构的影响.结果表明:退火态拉拔管材表现为径向织构,且部分晶粒的(0002)基面法相同管材的宏观轴向(AD)平行;微观的晶粒取向对管材宏观的力学性能有重要影响.单道次拉拔工艺制备的TA2管材其晶粒取向同轧制工艺制备的TA2管材存在明显差异.
关键词:
TA2管材
,
拉拔
,
织构
,
拉伸性能
贠鹏飞
,
杨英丽
,
郭荻子
,
巨建辉
,
苏航标
,
邢健
钛工业进展
doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2012.02.006
通过改变钛管材冷轧过程中的工艺参数,研究了不同相对减壁量与相对减径量的比值(Q值)对小口径TA2管材组织和性能的影响.结果表明:轧制Q值对管材组织性能影响较大,通过合理控制成品管材的轧制Q值可获得组织性能良好的TA2管材；对于φ6 mm×l mmTA2管材,Q值控制在1.65,变形率ε取53.3％时,可获得最佳的强塑性匹配.Q值影响冷加工过程中晶粒的破碎程度、均匀度及织构分布,因此可通过调整Q值的大小来控制管材的组织、织构,进而得到与之相匹配的良好的力学性能.
关键词:
TA2管材
,
Q值
,
显微组织
,
力学性能
邢健
,
杨英丽
,
郭荻子
,
巨建辉
钛工业进展
doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2012.03.005
分别采用轧制与轧制加拉拔两种加工工艺制备规格为(φ)12 mm x 1.25 mm的TA2管材.采用光学显微镜和扫描电镜观察管材的金相组织和内表面形貌,用万能材料试验机测试管材的室温力学性能,用数显显微维氏硬度计测定管材横断面的硬度,用试验机测试管材的扩口、压扁工艺性能.结果表明,采用轧制加拉拔工艺制备的TA2管材的力学性能、工艺性能和内表面质量均优于轧制工艺制备的同规格TA2管材.
关键词:
TA2管材
,
轧制
,
拉拔
,
显微组织
,
力学性能
,
内表面质量
