张金玲
,
祁小叶
,
王社斌
,
许并社
材料热处理学报
在不同的T4和T6热处理参数下,对AZ91+x％La镁合金在的组织和硬度的变化进行了研究.结果表明,T4(410℃+16 h)固溶处理后,由于合金的大部分β相都溶入基体中,硬度比铸态时有所下降；T6( 170℃+24 h)时效处理后,基体上析出了大量晶界分布或在α相晶粒内的层片状β-Mg17Al12相,合金硬度得到显著提高,且AZ91 +0.16％ La镁合金时效态试样的硬度最高,可达138 HV.
关键词:
AZ91镁合金
,
稀土La
,
T4热处理
,
T6热处理
周曙君
,
郭训忠
,
邢丽
机械工程材料
用搅拌摩擦焊工艺对T6态7A09铝合金进行了焊接，用程控高频万能疲劳试验机测试了不同工艺焊接接头的疲劳性能，并得出S-N曲线，用光学显微镜及扫描电镜对焊接接头的疲劳断口进行了研究。结果表明：应力幅值越大，焊接接头的疲劳寿命越短；焊接速度为37.5 mm·min-1时的接头疲劳寿命最高；接头断裂位置在前进边的热力影响区与焊核交界处，未发生明显的塑性变形；接头疲劳断口起裂于接头底部，在扩展区出现疲劳辉纹，瞬断区呈韧窝状，具有典型的静载撕裂特征。
关键词:
7A09铝合金
,
T6热处理
,
搅拌摩擦焊
,
焊接接头
,
疲劳性能
金云学
,
王小丫
,
童强强
,
Jung-Moo Lee
稀有金属材料与工程
采用T6态的SiCp/A356复合材料,以Al2O3陶瓷球作为对磨材料,借助UMT-2摩擦磨损实验机详细研究了复合材料的高温摩擦磨损性能,并采用SEM、OLS4000等手段分析材料的高温摩擦磨损特性.结果表明:T6态的SiCp/A356复合材料的磨损率随着温度的增加而增加.当温度低于150℃时,磨损率随温度缓慢增加;继续升高温度,磨损率进入稳定阶段,稳定磨损率为3.18×10-5 mg·cm1;当温度达到250℃时,磨损率呈线性上升.摩擦系数则随温度在0.40～0.45很小范围内波动,表现出优异的高温摩擦性能.同时,磨损机制由氧化磨损、磨粒磨损和疲劳磨损转变为严重的粘着磨损.
关键词:
SiCp/A356
,
T6热处理
,
高温
,
滑动摩擦磨损
,
磨损机制
李赫亮
,
袁晓光
,
吴明富
,
黄宏军
机械工程材料
采用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜和X射线衍射仪等研究了Al-0.8Mg-1.0S-0.8Cu-0.3Mn-0.5Fe-0.15Zr合金板材在加工过程中及T6热处理后的组织变化.结果表明:热轧时,随着变形量的增大,晶粒越来越细密扁平,再结晶晶粒明显增多;冷轧后粗大的第二相完全破碎,析出相主要为Mg2Si、Al9Fe0.84Mn2.16Si、Al8Fe2Si、AlCu及Al3Zr相;经T6热处理后的合金晶粒细小,接近等轴状,与冷轧后组织相比,析出相种类变化不大,仅多了AlCuMgSi相.
关键词:
铝镁硅合金
,
轧制
,
变形量
,
T6热处理
,
显微组织
,
析出相
赵龙志
,
曹小明
,
田冲
,
胡宛平
,
张劲松
材料研究学报
doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2007.01.011
研究了T6热处理(固溶处理+时效)对复式连通双连续相SiC/A1复合材料的组织和压缩性能的影响.结果表明,经T6热处理后,复合材料基体中第二相共晶硅从粗大的针状变成了细小的粒状,增强了弥散强化效果,时效析出相Mg2Si强化了基体;界面附近的基体中残余应力增大,使复合材料的压缩强度显著提高,材料的弹性模量和塑性稍稍降低.随着固溶时间的延长,复合材料的压缩强度先升高后降低.其影响机制是,随着固溶时间的延长共晶硅扩散充分,球化完全,继而粗化长大,从而提高了弥散强化效果.随着时效时间的延长,材料中的残余应力减小,位错密度降低,时效强化相Mg2Si的强化能力减弱,使复合材料的压缩强度降低.
关键词:
复式连通
,
T6热处理
,
组织
,
压缩性能
李正华
,
闫洪
材料热处理学报
采用销盘式摩擦副,在干滑动摩擦条件下研究稀土(La +Yb)对T6热处理态AlSi10Cu3合金摩擦磨损行为的影响.结果表明,稀土(La +Yb)可明显改善T6热处理态AlSi10Cu3合金的耐磨性.随稀土添加量增加,T6态合金的质量磨损率和摩擦系数均先减少后增加,而且T6态合金的摩擦系数波动稳定.当稀土添加量达0.6％时,合金耐磨性相对较好.此时,T6态合金的质量磨损率下降到0.43％,摩擦系数下降到0.26.添加不同含量稀土(La+ Yb),T6热处理态AlSi10Cu3合金由氧化磨损向磨粒磨损转变.
关键词:
稀土
,
AlSi10Cu3合金
,
摩擦磨损
,
T6热处理
李宇力
,
王文先
,
陈洪胜
,
赵骏超
,
王保东
材料热处理学报
采用粉末冶金法制备30％B4C/6061Al复合材料坯料,经过二次加工(挤压+轧制)后得到复合材料板材,对板材进行T6(530℃保温2h后中温水淬,175℃时效6.5h)热处理.采用光学显微镜(OM)和透射电子显微镜(TEM)对热处理前后复合材料的微观组织形貌进行观察,运用显微硬度仪和万能拉伸试验机对复合材料的热处理前后的力学性能进行测试.结果表明:退火态时观察到再结晶晶粒和少量位错;时效态时观察到大量的位错和析出相.热处理状态对复合材料伸长率无明显的影响,但对材料的硬度和抗拉强度影响较大,B4C/6061Al复合材料经T6热处理后硬度和抗拉强度分别提高了15％和12％.
关键词:
T6热处理
,
B4C/6061Al复合材料
,
力学性能
,
TEM形貌
中国有色金属学报(英文版)
doi:10.1016/S1003-6326(16)64321-2
研究不同镁含量对触变成形A319合金显微组织和拉伸性能的影响。合金在含50%液相时进行触变成形，并对部分合金进行T6热处理。采用光学显微镜、扫描电子显微镜、能量散射谱、X射线衍射和拉伸试验对合金进行表征。结果表明，镁可以细化合金中共晶硅。当镁含量为1.0%和1.5%时，合金中形成致密的Al9FeMg3Si5相。随着镁含量的增加，触变成形合金的拉伸强度增加。热处理后的触变成形A319合金的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为298 MPa，201 MPa和4.5%。而对于添加1.5%Mg的触变成形A319合金，其热处理后的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为325 Pa、251 MPa和1.4%。触变成形A319合金表现为韧窝断裂，而添加1.5%Mg的A319合金表现为混合断裂，在合金表面可观察到韧窝断裂和解理断裂。
关键词:
铝合金
,
触变成形
,
T6热处理
,
力学性能
张铁磊
,
吉泽升
,
赵振华
中国有色金属学报
采用钨极氩弧焊对ZM6铸造镁合金进行焊接,并对其进行了T6热处理,利用光学显微镜及扫描电镜对焊后及热处理后的焊接接头显微组织进行观察,对试样进行显微硬度和抗拉强度测试.结果表明:经过540℃固溶处理后,晶界处的化合物已基本固溶到基体.经200℃时效16 h后,出现3种析出相,并且焊缝及母材显微硬度均达到最大值,分别为85HV和81HV.热处理后拉伸试验断裂位置在熔合区附近,抗拉强度达到260 MPa,较未热处理的160 MPa有较大提高.热处理后拉伸断口形貌呈现出两个不同的区域,分别为解理和韧窝?解理混合断裂.
关键词:
ZM6铸造镁合金
,
钨极氩弧焊
,
T6热处理
