王伟
,
黄翔
,
蔡永江
,
李文胜
,
高岩
材料热处理学报
利用光学显微镜、扫描电子显微镜、能谱分析仪、X-射线衍射仪、拉伸试验机和电化学工作站等研究了服役36891 h的Super304H过热器管的组织及性能变化.结果表明,服役36891 h管的强度仍满足GB/T 5310-2008的规定,伸长率略低于标准.服役管基体组织为奥氏体和孪晶组织,晶粒粗大,晶界大量析出呈链状分布M23C6.经DL-EPR分析,服役36891 h管的晶间腐蚀敏感性较供货态新管显著升高.
关键词:
Super304H
,
高温运行
,
组织
,
力学性能
,
晶间腐蚀敏感性
杨珍
,
鲁金涛
,
李琰
,
乐明
,
赵新宝
,
袁勇
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20160229
采用热重法研究了Super304H和HR3C两种奥氏体耐热钢于750℃静态空气中的循环氧化行为.结果表明,Super304H由于氧化膜的大量剥落很快出现失重,其质量随循环周次的增加而线性减小.在循环氧化条件下,Super304H表面形成由外层FeCr2O4和内层(Cr,Mn)2O3组成的双层氧化膜,2层膜的层间形成大量的空洞,导致FeCr2 O4在冷却时压应力作用下剥离并进一步剥落.相反地,HR3C的氧化增重遵循抛物线规律,而在300个循环周次后增重呈线性加速的趋势.氧化增重加速的原因在于:HR3C表面形成单层(Cr,Mn)2O3膜,膜局部与基体分离并拱起,拱起的氧化膜在冷却过程中开裂,导致膜下方的基体在后续的氧化过程中直接暴露于高温空气并与之发生化学反应形成新鲜的富Cr氧化物.
关键词:
超临界锅炉钢
,
Super304H
,
HR3C
,
恒温氧化
,
循环氧化
李冬升
,
戴起勋
,
程晓农
,
陶亚平
,
高佩
,
刘瑜
材料导报
采用电液式万能试验机测试了奥氏体不锈钢Super304H在20～600℃、不同应变率下的流变应力和应变的关系.实验结果表明,应变速率和变形温度的变化强烈地影响Super304H钢的流变应力,在高温下出现明显的动态软化.根据得到的流变应力曲线,拟合出了JC模型和其修正的JC模型中的相关参数.经与实验对比验证,修正的JC本构模型能够很好地描述Super304H钢的动态力学性能,为生产工艺的制定和钢管质量的控制提供了重要的材料参数.
关键词:
Super304H
,
流变应力
,
高应变速率
,
本构模型
张春雷
,
熊夏华
,
郑志军
,
高岩
材料研究学报
用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、电解萃取法、草酸电解实验、x射线衍射(XRD)和双环电化学动电位再活化法(DL-EPR)等方法,研究了固溶和稳定化处理工艺对Super304H钢的显微组织(包括晶粒度,析出相分布、数量和类型)及晶间腐蚀敏感性的影响.结果表明,经过1150℃x15 min固溶处理后Super304H钢的晶粒度维持在7-10级;经不同温度的稳定化处理后析出相的数量较固溶态明显增加,其中950℃仍为敏化温度,有大量M23C6(M=Fe,Cr)沿晶界析出;随着稳定化温度的升高Nb(C,N)的析出数量随之增加,抗晶间腐蚀性能不断提高;当温度达到1100℃时Nb(C,N)的析出量达到最多,其抗晶间腐蚀性能较固溶态有明显提高;1100℃处于Super304H钢的固溶温度范围,明显高于传统1Cr18Ni9Ti型不锈钢的稳定化温度900℃,说明Super304H钢供货态的固溶处理工艺实际上兼顾了固溶与稳定化的双重作用.
关键词:
金属材料
,
Super304H
,
奥氏体耐热钢
,
稳定化处理
,
晶间腐蚀敏感性
迟成宇
,
董建新
,
刘文庆
,
谢锡善
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2009.00853
利用三维原子探针(3DAP)研究了超超临界电站锅炉过热器/再热器管材Super304H在650℃时效富Cu相的析出行为.结果表明,富Cu相的析出经历了富Cu原子偏聚区的快速形成以及Cu原子不断聚集到富Cu偏聚区中而渐变形成富Cu相.富Cu相的析出速率极快,时效仅5 h富Cu相已明显析出.随时效时间的延长在富Cu相中逐步排斥出其它元素,使Cu原子成为富Cu相的主要组成元素.时效500 h富Cu相中Cu原子的浓度已经达到90%,时效1000 h富Cu相仍然保持纳米级的尺度且均匀分布,对Super304H耐热不锈钢具有非常好的强化作用.
关键词:
耐热不锈钢
,
Super304H
,
富Cu相
,
三维原子探针(3DAP)
,
第二相强化
李新梅
,
张忠文
,
邹勇
,
左新娟
材料导报
利用金相显微镜、电子探针、透射电镜和X射线衍射等多种分析手段研究了不同时效温度下新型耐热钢Super304H奥氏体点阵常数的变化规律.结果表明,Super304H钢经700～1350℃一系列温度时效后,其组织均为单一的奥氏体(γ)基体+析出相,γ基体点阵常数a变化反映了析出相的析出与溶解的变化过程.Super304H钢供货状态下因绝大部分合金元素固溶于基体,γ基体点阵发生较大畸变a值较大,700℃时效后因M23C6和Nb(C,N)析出a值变小,至850℃时a值最小,超过850℃后因M23C6逐步溶解引起晶格膨胀,到1000～1050℃时a值接近供货条件时的a值.1150℃时因Nb(C,N)大量析出a值又变小,继续升温时因Nb(C,N)发生熟化元素重新固溶a值增大.
关键词:
Super304H钢
,
时效温度
,
点阵常数
,
析出相
