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焊接熔池表面凝固速率测量的新方法

陶汪 , 陈彦宾 , 李俐群 , 吴林

金属学报

设计了低碳钢激光点焊工艺, 显示了小尺寸液态熔池均匀回缩的凝固过程, 以此作为平台, 进行了 焊接熔池表面温度与凝固速率测量方法的研究. 采用红外测温仪从熔池表面直接获取熔池凝固过程温度曲 线; 利用金属固相与液相表面发射率的差异从熔池凝固温度曲线中提取能准确反映液--固转变的特征信息, 以此推算了熔池表面的凝固速率; 并通过进一步的工艺实验, 验证了凝固速率与焊点背面直径之间的良好 对应关系. 该方法亦适用于其它热加工过程金属凝固速率的测量与分析.

关键词: 表面温度 , Solidification rate , Infrared radiation , Emissivity

Microstructural Evolution in Directionally Solidified Ni-Base Superalloy IN792+Hf

S.M.Seo , I.S.Kim , J.H.Lee , C.Y.Jo , H.Miyahara , K.Ogi

材料科学技术(英文)

Microstructural evolution during directional solidification (DS) of Ni-base superalloy IN792+Hf has been investigated with an emphasis on the γ′ precipitates and MC-type carbides. The quantitative image analyses revealed that the increase in the solidification rate up to 100 μm/s at constant thermal gradient of 178 K/cm resulted in a fine and uniform distribution of γ′ precipitates. The relationship between the as-cast γ′ size and cooling rate was also determined for DS IN792+Hf. In the mean time, the MC carbide size was found to be dependent both on the solidification rate and the S/L interface morphology while the area fraction of MC carbide was significantly influenced by the S/L interface morphology.

关键词: IN792 , null , null , null

不同凝固条件制备的Cu-Ag合金原位纤维复合材料的结构与性质

宁远涛 , 张晓辉 , 秦国义 , 张婕

贵金属 doi:10.3969/j.issn.1004-0676.2005.03.009

以冷却速率101~103K/s的不同凝固条件制备了Cu-10Ag合金及其原位纤维复合材料.研究了铸态和形变态合金的结构与性能.铸态合金的结构由Cu相、Ag沉淀相和(Cu+Ag)共晶组成.通过大变形发展为Cu-Ag合金原位纳米纤维复合材料,其中由Ag沉淀相所形成的Ag纤维尺寸(d)与真实应变(η)呈指数函数关系:d=C·exp(-0.228η),(Cu+Ag)共晶中Ag层转变为更细的纳米Ag纤维.Cu-Ag合金原位纳米纤维复合材料显示了两阶段应变强化效应:在低真实应变阶段主要表现为加工硬化或位错强化,在高真实应变阶段主要表现为超细Ag纤维强化或界面强化.快速凝固的Cu-Ag合金原位纳米纤维复合材料比慢速凝固材料具有更高的包括极限拉伸强度和电导率在内的综合性能.在形变过程中复合材料的强度与电导率的演变出于相同的结构原因.

关键词: 金属材料 , 复合材料 , Cu-Ag合金 , 凝固 , 力学性能 , 电导率

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