殷玲
,
熊翔
,
曾毅
,
郭顺
,
张武装
材料保护
为进一步提高C／C复合材料的抗高温氧化性能，采用包埋法和刷涂法在C／C复合材料上制备了SiC／MoSi2-Si2N2O-CrSi2抗高温氧化涂层，借助XRD及SEM对涂层的组织结构及形貌进行了表征，初步研究了涂层在1500℃静态空气中的氧化性能及其形成机理。结果显示：SiC／MoSi2-Si2N2O-CrSi2涂层最外层主要由Si2N2O，少量CrSi2，SiC，MoSi2相组成，该涂层在1500℃下氧化26h失重率仅为1．94％，其抗氧化性能优于无Si2N2O的MoSi2-SiC-CrSi2涂层。
关键词:
C/C复合材料
,
抗氧化涂层
,
SiC涂层
,
Si2N2O
,
组织结构
,
形貌
,
形成机理
黄正宇
,
李淑琴
,
于长清
,
裴雨辰
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2009.02.014
采用原位生成Si2N2O与添加β-Si3N4晶种的方法协同增韧,利用凝胶注模成型、无压烧结制备了Si3N4复相陶瓷材料,研究了协同增韧对材料力学性能和显微结构的影响.结果表明:通过添加5%(质量分数)的SiO2原位生成Si2N2O使材料的弯曲强度和断裂韧度有明显提高,分别达到359.8 MPa和4.67 MPa·m1/2,通过添加5%质量分数的β-Si3N4晶种,得到的Si3N4复相陶瓷材料中柱状β-Si3N4相生长完好、均匀分布,与板状Si2N2O结合良好.综合以上两种增韧机制使材料的力学性能进一步提高,弯曲强度为486.7 MPa,断裂韧度达到6.38 MPa·m1/2.
关键词:
Si3N4
,
晶种
,
Si2N2O
,
增韧
董鹏莉
,
张梅
,
郭敏
,
王习东
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2012.03.002
用两种方法测量了Si2N2O的标准生成吉布斯自由能△fGθSi2N2O:其一是在0.1 MPa氮气压力条件下,在1073～1 869 K范围内,利用Y2O3稳定ZrO2固体电解质,以Cr和Cr2O3为参比电板,用极化法测试；其二是在1 673和1 773 K下通过Ni-NiO平衡控制氧分压法测试.结果表明,两者吻合很好,其表达式可写为:△fGθSi2N2O=- 960.627+ 0.292 T±6.2(kJ· mol-1),其中1 073 K≤T≤1 869 K.
关键词:
Si2N2O
,
固体电解质
,
标准生成吉布斯自由能
,
热力学测试
裴雨辰
,
李嘉禄
,
于长清
,
李淑琴
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2008.05.002
以Y2O3和Al2O3陶瓷粉体作为烧结助剂,原位无压液相烧结制备Si3N4-Si2N2O复相陶瓷,Si2N2O相通过SiO2+Si3N4 2Si2N2O反应生成.生坯采用注凝成型制备,然后在1780℃保温2h烧结,烧结体基本由板条状的Si2N2O及长柱状的β-Si3N4晶粒构成.Si2N2O陶瓷相对于Si3N4陶瓷而言,具有优异的抗氧化性能,低的弹性模量,以及低的热膨胀系数,因此,Si2N2O-Si3N4复相陶瓷结合了两者的优异性能,并大大提高了材料的热冲击性,材料的热冲击温差即使达到1200℃,其残余强度基本上没有变化.
关键词:
原位无压
,
Si2N2O
,
Si3N4
,
复相陶瓷
李晓雷
,
王健
,
季惠明
,
徐雄文
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2012.02.024
采用碳热还原氮化SiO2的方法在1 500℃制备了Si2N2O,并通过XRD和热失重分析,研究了Fe2O3对合成Si2N2O的催化作用及机理.Fe2O3对Si2N2O的合成具有显著的催化作用,加入少量Fe2O3可以使SiO2的转化率达到100％.Fe2O3的催化机理为:一方面,Fe2O3被C还原为纳米铁单质,并与Si形成Fe -Si液相,该Fe-Si液相可溶解SiO2和C颗粒,促使SiOC中间相在较低温度下形成,从而显著降低碳热还原反应的开始温度.另一方面,Fe-Si液相中的CO2与FeSi反应,通过形成SiO和CO而加速碳热还原反应的进行.
关键词:
Si2N2O
,
碳热还原
,
Fe2O3
,
催化机理
