万文娟
,
韩波
,
韩伟
,
张继
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20160050
采用旋转弯曲加载方式,评价了择优取向层片组织 Ti-47.5Al-2.5V-1.0Cr-0.2Zr(原子数分数,％)合金的室温高周疲劳性能,并采用扫描电镜对疲劳断口进行了观察和分析.结果显示,实验合金的应力-寿命(S-N)曲线呈现平直形态,符合Basquin方程；其条件疲劳极限为477 MPa,相当于其抗拉强度的83％.断口观察发现,疲劳试样以穿层片解理方式发生断裂.疲劳裂纹主要沿位于试样表面层、与外加应力成30°~90°的层片界面萌生,之后以穿层片方式发生扩展.在同一应力水平下,疲劳寿命随疲劳源尺寸增加而减少,疲劳源尺寸波动是导致疲劳寿命大幅分散的主要原因.
关键词:
TiAl
,
择优取向层片组织
,
S-N 曲线
,
疲劳
,
疲劳寿命
何素敬
,
黄雪梅
,
张磊安
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201612015
对高强高模玻璃纤维和E型玻璃纤维单向增强树脂基复合材料进行了拉伸与拉-拉疲劳性能试验,研究了其拉伸性能及不同加载应力下的疲劳行为。结果表明：高强高模玻璃纤维增强复合材料的平均抗拉强度比E型玻璃纤维增强的提高了4％,两种复合材料的拉伸应力和应变均在累积变形阶段呈线性关系,在断裂阶段呈波动形非线性关系；两种玻璃纤维增强复合材料的疲劳寿命均随着应力的增加而减小,在不同应力下,高强高模玻璃纤维增强复合材料疲劳寿命测试值的分散性均很小,而E型玻璃纤维增强的分散性相对较大；与高强高模玻璃纤维增强的相比,E 型玻璃纤维增强复合材料的疲劳寿命随应力的变化较大,其抗疲劳破坏能力较弱。
关键词:
玻璃纤维
,
树脂基复合材料
,
抗拉强度
,
疲劳
,
S-N 曲线
,
层合板
