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RTM成型复合材料的界面改性

秦伟 , 张志谦 , 吴晓宏 , 王福平

高分子材料科学与工程

研究了反应注塑(RTM)成型的复合材料不同层次界面的特点,并分别采用冷等离子处理和超声处理对RTM成型的复合材料界面性能进行改性.结果表明,RTM成型复合材料不同层次界面性能是不同的,通过冷等离子体和超声处理可以提高树脂对纤维增强体的浸润性,进而可以改善复合材料的界面性能,而界面的好坏直接影响RTM成型复合材料的力学性能.

关键词: RTM工艺 , 冷等离子体处理技术 , 超声处理 , 界面性能

三维编织碳复合材料的制备及其力学性能研究

王玉果 , 王玉林 , 吴广顺

材料科学与工程学报 doi:10.3969/j.issn.1673-2812.2004.03.008

采用真空辅助RTM工艺制备了三维编织碳纤维增强环氧树脂(C3D/EP)复合材料,通过对树脂的粘度特性和固化特性的分析,确定了最佳的工艺参数.金相显微镜对复合材料微观结构的观察表明树脂对纤维的浸润良好.同时,还研究了该工艺制备的C3D/EP复合材料的力学性能,结果表明随着纤维体积比的增加,复合材料的硬度、弯曲强度和冲击强度均提高,断口的扫描电镜观察表明复合材料的破坏方式是以脆性断裂为主.

关键词: RTM工艺 , 三维编织 , 碳纤维 , 复合材料 , 力学性能

海因树脂体系化学流变特性研究

兰志峰 , 赵斌 , 王明丽

材料开发与应用

采用DSC热分析技术和粘度测量手段,研究了海因树脂体系的固化特性和化学流变特性,建立了双阿累尼乌斯粘度模型.粘度模型预测的体系粘度变化规律与实验结果具有良好的一致性,模型可有效模拟树脂体系在不同工艺条件下的粘度行为,为复合材料成型工艺模拟分析以及工艺参数的准确制定奠定了基础.

关键词: 海因树脂 , RTM工艺 , 流变特性 , 粘度模型

RTM工艺充模过程模拟研究进展

齐文 , 刘东 , 赵俊利 , 徐子航 , 祝颖丹 , 涂丽艳 , 陈刚

玻璃钢/复合材料

主要介绍了RTM工艺树脂充模过程的流动模式、充模过程模拟的流动模型和模拟方法.讨论了不同模拟情况下所需的合理假设、边界条件的设置以及采用的不同数值计算方法.同时,介绍了目前基于数值计算的RTM仿真软件,提出了RTM充模仿真研究的未来发展趋势.

关键词: RTM工艺 , 充模过程 , 数值模拟 , 有限元法

6421双马来酰亚胺树脂的反应流变性及树脂传递模塑成型工艺研究

许亚洪 , 秦明 , 李小刚 , 益小苏

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2002.12.021

对用于RTM工艺的6421双马来酰亚胺(BMI)树脂体系的反应流变特性进行了研究,并根据流变特性确定RTM工艺的两个主要参数:模具温度110~140℃,注射压力小于0.5MPa.结果表明,按此工艺条件可顺利成型先进RTM复合材料,且复合材料的表面质量良好、孔隙率低,达到先进复合材料的性能要求.同时对RTM成型的编织复合材料的力学性能进行了初步的表征.

关键词: BMI树脂 , 流变特性 , RTM工艺 , 编织复合材料

值得重视的复合材料研究新动向

于翘 , 陈万金 , 罗焱

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.1999.01.002

参考国外复合材料研究动向,考虑到国内的实际,为拓宽复合材料应用领域,提出复合材料降价、改进简化复合工艺、减少辅助设施和复合材料再生利用等三个问题,其中降价问题采取四种技术途径,供大家研讨.

关键词: 碳纤维 , 降价 , RTM工艺 , EB固化 , 复合材料回收利用

同步带张紧轮注塑模具RTM工艺树脂流动模拟分析

张浩宇 , 梁波 , 陈雷 , 邓贵兵

合成材料老化与应用

RTM工艺树脂流动的模拟对于其模具的设计有着重要的价值。就本文而言,通过同步带张紧轮注塑模具的分析,其数值的模拟对于其工艺控制有着较大的促进作用。须知道,数值充模是其工艺成型过程的关键环节,通过树脂渗透过程,逐步地指出其树脂流动的曲线。其计算结果与试验结果是基本一致的。

关键词: 同步带张紧轮注塑模具 , RTM工艺 , 数值充模 , 场模拟

一种RTM用耐烧蚀改性酚醛树脂性能研究

李婷 , 刘建军 , 杨学军 , 赵文斌

玻璃钢/复合材料

对一种新型改性酚醛树脂的粘度特性、耐热性和耐烧蚀性能及其复合材料的性能进行了研究,得出该树脂体系的粘度在60~ 120℃的范围内均小于800mPa·s,且在70℃、80℃时工艺适用期大于150min;其玻璃化温度Tg为253℃,氮气气氛800℃残炭率可达到67.1%,质量烧蚀率和线烧蚀率分别为0.0766g/s、0.119mm/s;RTM成型碳纤维增强改性酚醛树脂复合材料的层间剪切强度和轴向压缩强度分别可达39.3MPa和177MPa,氧-乙炔烧蚀的线烧蚀率和质量烧蚀率分别为0.044mm/s、0.0762g/s.结果表明,该种树脂体系具有粘度低、工艺适用期长以及良好的耐热性和耐烧蚀性能,能很好地满足RTM工艺的要求,且其碳纤维针刺复合材料具有作为耐烧蚀材料的潜质.

关键词: 改性酚醛树脂 , RTM工艺 , 粘度特性 , 烧蚀性能

RTM用酚醛树脂热化学行为及其复合材料性能研究

李婷 , 刘建军 , 杨学军 , 赵文斌

玻璃钢/复合材料

研究了一种适用于RTM成型工艺用酚醛树脂的DSC、TG、Tg和粘温特性等热化学行为,在分析其工艺适应性的基础上制备了碳纤维针刺预制体RTM成型复合材料,对复合材料的力学性能、热物理性能及烧蚀性能进行了测试.结果表明,复合材料层间剪切强度为32.4MPa,200℃的比热容为1530J/(kg· K),25~ 200℃线膨胀系数为-0.234× 10-6/℃,线烧蚀率为0.069mm/s,质量烧蚀率为0.0926g/s,表现出了作为热防护材料的良好特性.

关键词: RTM工艺 , 酚醛树脂 , 复合材料 , 热性能 , 烧蚀性能

EPON862环氧树脂体系化学流变特性研究

梁志勇 , 段跃新 , 林云 , 范欣愉 , 张佐光

复合材料学报 doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2001.01.004

对用于RTM工艺的EPON862环氧树脂体系的化学流变特性进行研究,并根据双阿累尼乌斯方程,建立树脂体系的流变模型。粘度模型与实验结果具有良好的一致性。模型可揭示树脂体系在不同工艺条件下的粘度行为,定量预报RTM工艺树脂的低粘度平台工艺窗口,为合理制定RTM工艺参数、保证产品质量和实现工艺参数的全局优化提供了必要的科学依据

关键词: 复合材料 , RTM工艺 , 环氧树脂 , 流变模型

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