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Q-P(-T)工艺对35Si2Ni2钢组织和力学性能的影响

王存宇 , 时捷 , 刘苏 , 董瀚

钢铁

研究了"淬火-配分-(回火)"(Q-P(-T))工艺处理对35Si2Ni2钢显微组织和力学性能的影响,并与传统的淬火回火(Q-T)工艺进行比较,用SEM、TEM、XRD分析了微观组织.试验结果表明:相对于传统Q-T工艺,经Q-P工艺处理后得到了较多的残余奥氏体,强度水平稍有降低,而塑韧性明显提高,经Q-P工艺处理后再进行回火处理,残余奥氏体分解,析出e碳化物,导致Q-P工艺处理钢的屈服强度升高,屈强比升高.

关键词: 马氏体钢 , Q-P工艺 , Q-T工艺 , 屈强比 , 残余奥氏体

Q-P工艺下超高强度300M钢的单轴拉伸规律研究

马少海 , 厉勇 , 王春旭 , 黄顺喆 , 韩顺 , 刘宪民

航空材料学报 doi:10.11868/j.issn.1005-5053.2014.3.007

将Q-P工艺应用于300M钢,得到300M钢的单轴拉伸曲线,对拉伸各阶段规律进行分析,并采用TEM、SEM和XRD等方法,研究了Q-P工艺对300M钢性能和组织的影响.结果表明:与传统工艺相比,Q-P工艺下超高强度300M钢的强度大幅降低,弹性变形能Ee降低,均匀塑性变形能Ep和裂纹形成能Ee+Ep则大幅提高;残余奥氏体含量可提高至15.62%,并以薄膜状存在于板条间或以小块状存在于原奥氏体晶界、板条束界;其相组成为先形成的板条状马氏体+新鲜马氏体+残余奥氏体+ε-碳化物.Q-P工艺明显提高了300M钢抗裂纹形成和扩展的能力,延长了材料的均匀塑形变形阶段,推迟缩颈发生.

关键词: Q-P工艺 , 300M钢 , 超高强度 , 马氏体 , 残余奥氏体 , 裂纹形成能

大直径厚壁压力气瓶30CrMo钢最终热处理工艺数值模拟与实验

王葛 , 杜雄飞 , 高静娜 , 崔明倜 , 李强

材料热处理学报

为了提高大直径厚壁压力气瓶30CrMo钢的综合力学性能,对其最终热处理过程设计了3种内外表面同步间歇喷雾淬火工艺,即淬火-回火(Q-T)工艺、淬火-碳分配(Q-P)工艺和淬火-碳分配-回火(Q-P-T)工艺.并利用数值模拟、物理模拟和相关实验对大直径厚壁压力气瓶的3种最终热处理工艺进行研究,分别给出了气瓶在传统Q-T工艺与新型Q-P(-T)工艺下其内部特征节点的温度、组织及应力的演化规律.研究结果表明,经Q-P-T工艺处理后的大直径厚壁压力气瓶不仅可以降低其瓶身的内外温差和残余应力,而且可以显著改善其内部组织均匀性,提高其残留奥氏体含量,从而改善其瓶身塑性与韧性,提高其综合力学性能.

关键词: 压力气瓶 , 热处理 , Q-P工艺 , Q-P(-T)工艺

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