彭公秋
,
石峰晖
,
王迎芬
,
李国丽
,
郑洪亮
,
张宝艳
,
谢富原
新型炭材料
测试了不同规格T700级炭纤维的表面形貌和起毛量,设计和模拟预浸料制备过程中的炭纤维损伤实验,考察了预浸料制备过程中各关键环节的炭纤维力学性能,并测试了复合材料基本力学性能和观察了复合材料90°拉伸破坏试样断面形貌,最后结合上述实验结果对T700级炭纤维复合材料基本力学性能进行了对比与分析。结果表明,A-3K和A-12K炭纤维表面粗糙度大,炭纤维与树脂基体机械锚定力大,可在一定程度上提高复合材料界面黏结性能；T700SC-12K炭纤维表面光滑,准直度较高,耐磨性最好,预浸料制备过程中炭纤维损伤最小,炭纤维性能转化率最高,T700SC-12K/QY9611复合材料0°拉伸强度最高；A-12K/QY9611复合材料界面性能与A-3K/QY9611复合材料相当,但拉伸性能略低。
关键词:
T700级炭纤维
,
预浸料
,
复合材料
,
力学性能
陈书华
,
韩建平
,
王喜占
,
刘新东
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2016.04.012
利用浸渍法制备连续碳纤维增强聚醚醚酮(CF/PEEK)预浸带,对其成型温度、行进线速度进行研究,并测试了CF/PEEK预浸带的热胀系数、拉伸性能,利用SEM扫描电镜观察CF/PEEK预浸带内部界面结合状态.结果显示,预热区、熔融热压区温度分别控制在110～ 130℃和220～370℃,预浸带行进线速度控制在2 m/min时,制备的预浸带性能较好;在-150 ～+ 150℃范围内,CF/PEEK预浸带线胀系数为0.5×10-6/K,并随着纤维体积分数增大而减小;CF/PEEK预浸带最大拉伸强度达到1.81 GPa;SEM扫描电镜显示碳纤维与PEEK界面结合良好.研究显示,CF/PEEK预浸带制备工艺参数可行,CF/PEEK预浸带性能较好,具有工程应用价值.
关键词:
CF/PEEK
,
预浸带
,
碳纤维
,
线胀系数
石佩洛
,
梁洪涛
,
白雪莲
,
臧千
,
阙伟婧
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2016.06.016
针对复合材料预浸料工艺性缺少可量化表征方法的现状,研究了4种C/E预浸料的黏性及其环氧树脂体系的物理特性.发现预浸料黏性可以通过环氧树脂体系动态复数黏度η*和Tg两个物理量表征,环氧树脂的η*=35 kPa·s附近,T=0℃附近预浸料黏性较为合适.
关键词:
预浸料
,
黏性
,
流变
,
玻璃化转变
周宇
,
樊孟金
,
尚呈元
,
凌辉
,
孙宏杰
宇航材料工艺
doi:10.12044/j.issn.1007-2330.2017.03.013
采用非等温DSC对非热压罐(OoA)成型环氧树脂基体607进行了固化动力学研究,确定了树脂的固化动力学方程.制备了T800/607热熔预浸料和复合材料单向板,并比较了热压罐和OoA成型工艺下T800/607复合材料的性能.结果表明:该类预浸料室温储存期大于30 d,OoA成型质量优异,复合材料孔隙率远低于1％.OoA成型复合材料的弯曲强度为1 480 MPa,层剪强度为96.7 MPa,与在热压罐条件下固化的复合材料性能相当.
关键词:
复合材料
,
非热压罐成型
,
固化动力学
,
预浸料
