陈树军
,
刘凯
,
王小艾
,
吕庆
材料与冶金学报
doi:10.14186/j.cnki.1671-6620.2016.03.001
通过实验室模拟高炉内矿石的熔滴过程,对含PMC矿粉的烧结矿、球团矿与南非块矿搭配的炉料结构进行了研究.研究发现,烧结矿+球团矿的炉料结构模式的熔滴性能优于烧结矿+球团矿+块矿的炉料结构模式.其中,在6#方案65%烧结矿+35%球团矿的配比下,△Tds (熔融区间)值为132℃,△Pmax (最大压差)为4．990 kPa, S (总特性值)为296 kPa·℃,是6个方案中熔滴性能最优的方案.炉料中的碱金属是造成炉料透气性变差的主要原因,表现为S值随着碱金属负荷的增加而升高.增加炉料中以PMC为主的球团矿可以降低炉料的碱金属负荷,从而改善炉料的熔滴特性.
关键词:
炉料结构
,
PMC磁铁矿
,
碱金属
,
碱度
,
熔滴性能
