张建飞
,
沈军
,
任慧平
,
苏慧平
,
傅恒志
材料导报
综合评述了NiAl基复合材料强韧化的研究进展,着重介绍了提高NiAl基复合材料强韧化的几种方法及机理,包括合金化、细化微观组织或复相强化、采用先进工艺技术等.每一种方法都只能在一定的范围内达到改善性能的目的.并就目前研究进展中存在的不足以及该领域的发展方向提出一些看法.如果深化原子尺度精细结构研究,结合新的工艺及设备开发有望从根本上解决NiAl合金的性能障碍.
关键词:
NiAl金属间化合物
,
复合材料
,
强韧化
,
合金化
姚强
,
黄健
,
孙坚
金属学报
采用基于密度函数理论的全势线性缀加平面波(FPLAPW)和超晶胞
方法, 研究了加入Fe元素对富镍NiAl金属间化合物晶格常数、磁性
和剪切模量以及电子结构的作用规律.
结果表明, 随着Fe元素的增加, Ni 62.5-xAl37.5Fe x(x=
0, 6.25, 12.5)金属间化合物的磁矩 显著增大;
Fe原子的磁性使Ni 62.5-xAl 37.5Fe x化合物的晶格膨胀,
并明显降低了化合物的切 变模量.
还就Ni 62.5-x Al 37.5 Fe x化合物电子结构的计算结果进行了讨论.
关键词:
NiAl金属间化合物
,
null
於广军
,
肖鹏
,
方华婵
中国有色金属学报
通过铺展实验研究添加Ti对NiAl金属间化合物与C/C复合材料润湿性的影响，发现添加Ti元素可改善熔融NiAl与C/C复合材料基体的润湿性。以低密度C/C复合材料为坯体，采用真空熔渗法制备C/C-NiAl复合材料，利用X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)对材料进行分析。结果表明：添加的Ti粉含量(质量分数)为15%时，C/C复合材料熔渗NiAl金属间化合物的效果最佳，且TiC颗粒与NiAl熔体在C/C复合材料内部呈网状分布；渗NiAl后材料的密度从1.35 g/cm3提高到2.47 g/cm3，开孔率从27%下降到15.1%，沿平行纤维排布面方向的洛氏硬度较未渗NiAl的C/C复合材料提高约30.7%。添加Ti能改善C/C复合材料渗NiAl性能的主要原因是Ti与C反应形成的TiC改善了NiAl在C/C复合材料中的化学吸附和物理吸附特性。
关键词:
C/C复合材料
,
NiAl金属间化合物
,
钛
,
熔渗
,
润湿性
张迪
,
单际国
,
陈武柱
,
任家烈
稀有金属材料与工程
采用X射线衍射、SEM、EDS等分析方法,研究了铁元素对光束堆焊合成NiAl金属间化合物层的成形和组织结构的影响规律.结果表明,光束堆焊镍铝混合粉制备NiAl金属间化合物层时,NiAl的高熔点导致堆焊层成形困难.在镍铝混合粉中加入适量铁粉(11at%～28at%)可以降低堆焊合金体系的熔点、改善堆焊层成形.随着铁粉加入量的增加,堆焊层的稀释率呈现先增加后降低的趋势,过多的铁粉加入量(43at%)将使熔池金属不能润湿母材.铁元素的引入使堆焊层中析出了Fe3Al相,随着堆焊层中含Fe量的增加,Fe3Al的析出量增加,堆焊层的微观组织为NiAl柱状晶和柱状晶间的Fe3Al条状相.
关键词:
光束堆焊
,
NiAl金属间化合物
,
堆焊层成形
,
微观组织
姚强
,
黄健
,
孙坚
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2008.05.002
采用基于密度函数理论的全势线性缀加平面波(FPLAPW)和超晶胞方法,研究了加入Fe元素对富镍NiAl金属间化合物晶格常数、磁性和剪切模量以及电子结构的作用规律.结果表明,随着Fe元素的增加,Ni62.5-xAl37.5Fex(x=0,6.25,12.5)金属间化合物的磁矩显著增大;Fe原子的磁性使Ni62.5-xAl37.5Fex化合物的晶格膨胀,并明显降低了化合物的切变模量.还就Ni62.5-xAl37.5Fex化合物电子结构的计算结果进行了讨论.
关键词:
NiAl金属间化合物
,
固溶软化
,
磁性
,
电子结构
叶明敬
,
程晓敏
,
朱晓萌
材料保护
目前,关于感应加热电磁场对Ni/Al粉末混合物加热机制以及原料粒度对合成产物微观形貌和性能的影响报道较少.采用电磁感应加热的方式对Ni粉和Al粉压坯进行点火触发自蔓延合成反应,生成NiAl金属间化合物.利用XRD、SEM、EDS、纳米压痕等测试技术分析了生成物的相组成、微观结构和力学性能.结果表明:在原料中Al粉的粒径足够大时,电磁感应加热辅助自蔓延合成NiAl金属间化合物能够实现全液相合成NiAl单相,持续加载的电磁场、较大的线圈电流可能会抑制晶粒的长大,提高合成产物的力学性能.
关键词:
磁感应加热
,
自蔓延
,
NiAl金属间化合物
,
组织结构
,
力学性能
王红星
,
盛晓波
,
储成林
,
董寅生
,
林萍华
材料热处理学报
以铜为基体,采用电镀镍和浆料包渗铝法制备出Ni2Al3渗层.研究了900℃下空气中不同氧化时间,Ni2Al3渗层的高温抗氧化性能与组织转变行为.结果表明:经电镀Ni及随后800℃×12h浆料包渗铝,可在铜表面获得厚度为250μm、物相单一的致密Ni2Al3渗层.900℃氧化实验过程中,氧化时间在100h内,渗层表面X射线衍射分析中,没有Al2O3相衍射峰产生,Ni/Ni2Al3界面的Ni2Al3,相首先转变为NiAl相,并且NiAl相随时间延长而增厚;超过150h后,在渗层中Al2O3相出现衍射峰,同时Ni2 Al3相全部转变成NiAl相.在高温氧化过程中渗层无明显剥落现象,到250h时渗层仍具有良好的抗高温氧化性能,渗层表面由NiAl相和Al2O3相组成.
关键词:
Ni3Al3渗层
,
高温抗氧化性
,
NiAl金属间化合物
