中国有色金属学报(英文版)
doi:10.1016/S1003-6326(16)64326-1
采用粉末冶金工艺制备Ni2FeSb三元形状记忆合金。利用膨胀实验研究合金的烧结动力学；采用XRD和SEM分别考察粉末样品和烧结样品的显微组织和形貌；测定烧结样品表面的显微硬度。结果表明：研磨时间对粉末样品的形状、晶粒尺寸和晶体结构的均匀性具有显著影响。经较长时间研磨的样品具有较高的相对密度和较均匀的元素分布，且为L21和马氏体相，这些性能使合金具有形状记忆功能。在温度为750~1273 K条件下，合金的激活能为109~283 kJ/mol，这表明烧结过程主要由体积扩散控制。增加研磨时间和加热速率，合金的显微硬度得到提高。
关键词:
Ni基形状记忆合金
,
机械球磨
,
固态烧结
,
显微硬度
