李东山
,
徐立新
,
王龙支
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2014.03.008
采用电沉积法在45#钢表面制备了表面有裂纹和无裂纹两种Ni-W合金镀层,研究了两种Ni-W合金镀层在干摩擦和润滑油条件下的摩擦磨损性能.研究结果表明,与无裂纹Ni-W合金镀层相比,裂纹Ni-W合金镀层的裂纹织构效应使得镀层在干摩擦和油润滑条件下表现为较低的摩擦系数和磨损率,其磨损率在干摩擦时降低了23％,在油润滑条件下降低了10％.结果表明,裂纹沉积Ni-W合金涂层与无裂纹沉积Ni-W合金涂层相比,具有更低的摩擦系数和磨损率作为干燥和油润滑条件下的表面纹理化的结果.
关键词:
Ni-W合金镀层
,
裂纹织构
,
摩擦系数
,
磨损率
苏志俊
,
袁庆龙
,
曹晶晶
材料保护
传统的快速刷镀镍层已不能满足工件高温服役的需要,为此,在镀镍液中加入钨酸钠制备了具有较强抗高温软化能力的镍钨合金镀层,对快速镍镀层和镍钨合金镀层进行加热保温,对比研究了温度对2种镀层表面形貌、硬度的影响.结果表明:在室温下两者都具有较高的硬度,达550 HV左右;当加热到100℃时硬度达到最高值,约为600 HV;600℃时,快速镍镀层的硬度只有180 HV,而镍钨镀层的硬度仍可达到380 HV左右.快速镍液中加入钨酸钠等制备的镍钨合金镀层具有较强的抗高温软化能力.
关键词:
电刷镀
,
镍钨合金镀层
,
快速镍镀层
,
抗高温软化
,
硬度
张雪辉
,
陈颢
,
李晓闲
,
李金辉
,
刘位江
,
彭超
稀有金属材料与工程
通过电沉积技术在45#钢基体表面上制备了Ni-W-Er2O3复合镀层,利用SEM、EDS及XRD等分析了镀层的组织结构和表面形貌,采用磁性厚度仪、显微硬度计、电化学工作站等测试手段对合金镀层的厚度、显微硬度以及耐蚀性能进行了精确测定.结果表明:所制备的合金镀层组织致密,晶粒细小,未见有明显缺陷存在,镀层与基体结合良好;稀土氧化物Er2O3的加入可以保证基体材料获得高硬度、高W含量且具有良好耐蚀性能的Ni-W-Er2O3复合镀层,且当添加量为16 g/L时,其综合性能最优.
关键词:
电沉积
,
Ni-W合金镀层
,
稀土
,
组织
,
性能
孙福洋
,
赵国仙
,
郭清超
,
李丹平
表面技术
目的对镍钨合金镀层在连续油管上的应用进行初步探索。方法通过直流电沉积法,在QT-900连续油管表面沉积镍钨合金层。模拟某油田腐蚀环境,通过高温高压腐蚀实验,采用金相显微镜、SEM和EDS等分析手段,对比镀镍钨合金连续油管和普通连续油管的耐蚀性能,研究在CO2介质中镍钨合金镀层对油管耐蚀性的影响。结果镍钨合金镀层中主要含Ni和W元素,Fe和Mn元素含量较少,镀层平均厚度在55μm左右。在温度60℃,CO2分压1.07 MPa,拉应力439 MPa的条件下,镍钨合金镀层的平均腐蚀速率为0.0160 mm/a,约为普通连续油管的1/40,属于轻度腐蚀。结论镍钨合金镀层具有良好的耐CO2腐蚀性能。
关键词:
镍钨合金镀层
,
QT-900连续油管
,
耐蚀性
