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目的提高镁合金的耐磨性、耐蚀性,扩大其应用领域.方法采用“磷酸+钼酸铵酸洗→HF活化”的方法进行前处理,直接在AZ91D镁合金表面化学镀Ni-P合金镀层和Ni-P-SiC复合镀层.对两种镀层的表面和截面形貌、成分、结构、硬度、耐蚀性及耐磨性进行了系统比较.结果在Ni-P合金镀层中引入SiC粉末后,镀层的胞状颗粒细化,硬度提高至643HV,但其腐蚀电流密度有所增大.结论与Ni-P合金镀层相比,Ni-P-SiC复合镀层的耐蚀性有所下降,但耐磨性能大大提高.

关键词: 镁合金 , 化学镀 , Ni-P , Ni-P-SiC , 耐蚀性 , 耐磨性

化学镀Ni-P-SiC复合镀层的研究进展

沟引宁 , 黄伟九 , 薛燕

材料导报

综述了近年来国内外在Ni-P-SiC复合镀方面的研究进展,重点论述了SiC微粒的预处理、分散方式、SiC浓度、pH值、温度等工艺参数对镀速、复合镀层中粒子分布及含量的影响,讨论了复合镀层的硬度、耐磨性和耐蚀性能,最后指出了Ni-P-SiC复合镀应用中存在的问题和未来发展的方向.

关键词: Ni-P-SiC , 化学复合镀 , 耐磨性 , 耐蚀性

不同加热方式对Ni-P-SiC化学复合镀层性能的影响

王兰 , 邵红红 , 蒋小燕

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2006.10.021

采用炉内加热处理和激光加热处理两种方式对Ni-P-SiC化学复合镀层进行了晶化处理.运用显微硬度计、M-2000磨损试验机等对采用两种加热方式处理后的Ni-P-SiC复合镀层进行了性能测定.结果表明,采用激光加热处理后,复合镀层的硬度和耐磨性均高于经炉内加热处理的镀层.

关键词: 化学复合镀层 , Ni-P-SiC , 镀后加热处理 , 硬度 , 耐磨性

钢铁表面Ni-P-SiC复合镀层的表面形貌及组成

王红艳 , 周苏闽

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2001.04.003

运用SEM、AES和XPS分析了Ni-P-SiC复合镀层的表面形貌及组成。研究显示：Ni-P-SiC 镀层的组成为(％)Ni 51.01、P 29.38、Si 3.64、C 3.88、O 0.75 和Fe 10.08时，镀层耐腐蚀能力较强。

关键词: 化学复合镀 , Ni-P-SiC , 组成 , XPS AES

稀土对Ni-P-SiC复合镀层的工艺及性能的研究

王红艳

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2002.01.007

研究了稀土化合物对化学复合镀Ni-P-SiC镀液稳定性、镀速、镀层中SiC含量及镀层性能的影响;并对镀层的表面形貌进行了测定.结果表明:复合稀土的适量加入有利于延长镀液的使用周期,加快施镀速度,所得镀层表面光亮均匀,耐腐蚀性能较强.

关键词: 化学复合镀 , Ni-P-SiC , 稀土元素 , 性能

化学复合镀制备Ni-P-SiC包覆立方氮化硼的机理研究

桂阳海 , 东方红 , 牛连杰 , 崔瑞立 , 张林森

人工晶体学报

采用化学复合镀方法,制备了N-P-SiC包覆cBN磨料,通过SEM、EDX和XRD方法对制备的磨料进行了表征.分析了复合镀层的表面形貌、元素组成和物相结构,研究了复合镀层的沉积机理与胞状物的生长过程.SiC微粒与镀层的结合方式可能有三种,只有SiC微粒在镀液中完全被活化,才有可能被Ni-P合金牢固包覆,不至于被流动的镀液冲刷下来.

关键词: 化学复合镀 , Ni-P-SiC , 包覆 , cBN , 机理

化学镀制备高耐蚀耐磨Ni-P-SiC复合镀层

袁华 , 俞宏英 , 孙冬柏 , 王旭东 , 樊自拴 , 孟惠民

电镀与涂饰 doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2006.09.005

研究了Ni-P-SiC复合镀层的制备工艺和性能以及SiC含量对镀层性能的影响.采用Taber试验机对Ni-P-SiC复合镀层的磨损性能进行了测试,并用VHX-100型三维视频显微镜对磨损形貌进行了观察,分析了复合镀层的磨损机理.结果表明:SiC颗粒的加入能有效地降低摩擦副之间的犁沟效应及摩擦表面发生粘着的面积,从而减少镀层的磨损.采用电化学实验等手段研究了Ni-P-SiC复合镀层的耐蚀性能.当复合镀层均匀一致,能起到一个良好的屏蔽作用时,耐蚀性十分优异;而镀层缺陷的存在将导致耐蚀性能降低.

关键词: 化学复合镀 , Ni-P-SiC , 耐磨 , 耐腐蚀