付猛
,
连法增
,
王继杰
,
裴文利
,
陈玉兰
,
杜宇
,
杨洪才
功能材料
研究了微量合金元素Nb的添加对Fe3B/Nd2Fe14B型纳米复合永磁体微观结构与磁性能的影响规律.结果表明,添加Nb元素可以稳定非晶相,阻碍Fe3B粒子的结晶动力学.Nd5.5Fe70.0Co5Cu0.5Nb0.5B18.5非晶合金在640℃退火处理30min可获得最佳磁性能:Br=1.05T,jHc=367kA/m,(BH)max=80.2kJ/m3.Nb与Cu的复合添加对Fe3B晶粒的细化效果更显著;Nb元素的添加可以提高合金的磁性能,但添加量必须适中.
关键词:
Nd2Fe14B
,
Fe3B
,
磁性能
,
纳米永磁
尤俊华
,
连法增
,
赵康军
,
王继杰
,
裴文利
,
李庆达
功能材料
HDDR(氢化-歧化-脱氢-再结合)工艺是制备各向异性Nd2Fe14B基磁粉的有效方法.主要研究了改进的d-HDDR工艺及添加合金元素Ti对Nd13Fe80.1-xTixB6.5Zr0.1Cu0.3(x=0、1.0、2.0)合金磁性能的影响规律.结果表明,d-HDDR工艺中吸氢氢压和歧化时间是促使材料产生磁各向异性的#合金经d-HDDR工艺处理,其最佳磁性能为:Br=1.39T;iHc=1006kA/m;(BH)max=169.66kJ/m3;DOA=0.797.关键;合金元素Ti使NdFeB合金矫顽力显著提高,其作用主要体现在两方面:一方面是在晶界间形成低熔物,抑制晶粒长大、细化晶粒,改善富Nd相的组织结构,使富Nd相沿边界更加均匀地分布;另外,Ti元素使Nd2Fe14B晶界平直而清晰,主相晶粒表面各向异性提高,反磁化畴难以形核,从而使矫顽力提高,其最佳添加量为1.0%(原子分数).成分为Nd13Fe79.1Ti1.0B6.5Zr0.1Cu0.3 的2#合金经d-HDDR工艺处理,其最佳磁性能为:"Br=1.39T;iHc=1006kA/m;(BH)max=169.66kJ/m3;DOA=0.797.
关键词:
Nd2Fe14B
,
d-HDDR
,
磁粉
,
晶粒尺寸
喻达
,
姜忠良
,
陈秀云
,
吴严
,
章莱
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2005.01.011
利用AFM/MFM研究了Nd含量4%~10.5%的Nd2Fe14B/α-Fe型纳米双相永磁体的微观磁结构及其与交换耦合的关系.结果表明,样品磁畴形貌及磁衬强度均随磁体成分不同而变化.磁畴相对尺寸可以反映交换耦合的强度,晶粒间的交换耦合作用越强,磁畴相对尺寸越大,当Nd含量约为10%左右时交换耦合作用最强.
关键词:
纳米双相
,
MFM
,
交换耦合
,
Nd2Fe14B
付猛
,
连法增
,
王继杰
,
裴文利
,
陈玉兰
,
杜宇
,
杨洪才
功能材料
主要研究了添加Cr置换Nd5Fe72.3Cu0.2Co4B18.5合金中的Co元素对Fe3B/Nd2Fe14B型纳米复合永磁体磁性能与微观结构的影响.结果表明:相应于Co元素而言,添加Cr元素可有效细化NdFeB合金软、硬磁性相的晶粒尺寸;随退火温度的升高,添加Cr元素的Nd5Fe72.3Cu0.2Cr4B18.5合金的jHc值随退火温度的变化不明显.DTA曲线分析表明,NdFeCuCoB具有一个放热峰,而NdFeCuCrB具有两个放热峰.NdFeCuCrB非晶合金在650℃退火处理30min可获得最佳磁性能:Br=0.944T,jHc=383kA/m,(BH)max=77.5kJ/m3.
关键词:
Nd2Fe14B
,
Fe3B
,
磁性能
,
纳米永磁
连利仙
,
刘颖
,
邓龙江
稀有金属材料与工程
对低稀土含量的Nd6Fe91B3合金进行熔体快淬处理,制备了由a-Fe相和少量的Nd2Fe14B相组成的纳米复相材料,并对其进行球磨处理25 h.研究了快淬速度对淬态合金的相组成、微观结构、微波电磁性能的影响规律.研究结果表明,随着淬度的提高,淬态合金中高磁晶各向异性的Nd2Fe14B相逐渐减少,材料的自然共振频率向低频移动,但样品微波磁导率随淬速的提高而升高.淬速为40 m/s的样品微波磁导率虚部在4.17 GHz获得最大值μrmax=4.66,其实部在1.55 GHz获得最大值μmax =7.88.同时,低稀土含量的纳米复相α-Fe/Nd2Fe14B材料具有良好的微波电特性,其复介电常数在2 GHz附近出现共振.由于磁损耗和电损耗共同作用,有利于该材料在GHz频段电磁波吸收材料中的应用.
关键词:
快淬
,
纳米复相
,
微结构
,
微波电磁
,
Nd2Fe14B
连利仙
,
冯少东
,
周佩珩
,
梁迪飞
,
邓龙江
稀有金属材料与工程
采用熔体快淬、晶化退火工艺及机械球磨方法制备了Nd2Fe14B/α-Fe纳米晶双相材料.研究了机械球磨工艺对材料的微结构、形貌和微波复磁导率的影响.结果表明:适当的机械球磨工艺可使材料粒度变细、变薄,晶粒细化,增强软、硬磁相晶粒间的交换耦合作用,提高其磁各向异性和饱和磁化强度,从而调节材料的共振吸收峰频率和微波复磁导率.球磨25 h样品的复磁导率虚部μ′在3 GHz达2.6,μ″在12 GHz达1.2,μ″在30.5 GHz达0.85,Nd2Fe14B/α-Fe纳米晶双相材料共振峰可控,不仅可应用于厘米波而且可应用于毫米波吸收材料的设计中.
关键词:
微结构
,
微波复磁导率
,
纳米双相
,
Nd2Fe14B
吴严
,
姜忠良
,
陈秀云
,
白飞明
,
陈烨
,
朱静
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2002.05.001
通过单一添加, 研究了C, Pr, Nb对Nd2Fe14B/α-Fe纳米复合永磁体磁性能的影响; 用少量C取代B, 可以显著提高Nd9Fe85.5Nb1.0B4.5-yCy永磁体的内禀矫顽力iHc, 用Pr代替部分Nd可以提高双相快淬薄带的矫顽力并改善退磁曲线的矩形度. 当Nb含量控制为0.5%时, Nd2Fe14B/α-Fe的各项磁性能均有显著提高. 采用五因子二水平正交分析方法, 研究了Ga, Nb, Zr, Hf 和Pr 复合添加对磁性能的作用. Nb是影响剩余磁极化强度Jr和最大磁能积(BH)max最为显著的因子, 而Pr对iHc的影响最强烈. 另外, 在Nb, Pr之间, Nb, Hf之间, Ga与Pr以及Ga与Hf之间的交互作用也对磁性能有显著影响, 优化的合金成分为Nd2.25Pr6.75Fe84.5Ga1.5Nb0.5B4.5, 在15 m·s-1带速下获得的最佳磁性能为Jr=1.053 T, iHc=530.9 kA*m-1, (BH)max=124 kJ·m-3.
关键词:
Nd2Fe14B
,
纳米双相
,
快淬带
,
交互作用
付猛
,
连法增
,
王继杰
,
裴文利
,
陈玉兰
,
杨洪才
功能材料
HDDR(氢化-歧化-脱氢-重组)工艺是一种用于生产各向异性Nd2Fe14B基磁粉的特殊方法.本文主要研究了添加微量合金元素Ga、采用改进HDDR工艺(即在HD处理及高真空脱氢处理之间加上低真空脱氢处理)对Nd11.2Fe66.5-xCo15.4B6.8Zr0.1Gax(x=0、0.1、0.3、0.5、1.0)合金磁性能的影响规律.结果表明,改进HDDR工艺对于提高磁粉性能,细化主相晶粒尺寸非常有效.微量合金元素Ga的添加可显著地改变材料歧化分解的特征,同时可提高磁粉的磁性能.由改进HDDR工艺制得磁粉主相晶粒尺寸明显小于由传统HDDR工艺制得磁粉主相晶粒尺寸.
关键词:
Nd2Fe14B
,
HDDR工艺
,
磁粉
,
晶粒尺寸
冯维存
,
高汝伟
,
李卫
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2005.04.003
以Nd2Fe14B为例,研究了单相纳米晶硬磁材料中有效各向异性和矫顽力随晶粒尺寸及其分布的变化关系.计算结果表明:材料的有效各向异性和矫顽力随晶粒尺寸减小而降低,当平均晶粒尺寸小于20 nm时,其减小更为迅速;晶粒尺寸的非理想分布没有改变有效各向异性和矫顽力随晶粒尺寸的总体变化规律,但使材料有效各向异性和矫顽力进一步下降.当微结构因子pc取值为0.7时,计算结果与Manaf等人关于矫顽力的实验结果非常接近.纳米晶硬磁材料的矫顽力随晶粒尺寸下降主要是有效各向异性常数或各向异性场的减小引起的.
关键词:
Nd2Fe14B
,
纳米硬磁材料
,
有效各向异性
,
矫顽力
,
晶粒尺寸分布
赵康军
,
付猛
,
尤俊华
,
连法增
,
陈志刚
功能材料
主要研究了d-HDDR工艺及添加合金元素Co对Nd12.5Fe80.4-xCoxGa0.5Zr0.1B6.5(x=0、4、8、12、15)合金磁性能的影响规律.结果表明,氢压是HDDR磁粉吸氢歧化产生磁各向异性的重要敏感因素,0.025MPa的歧化氢压对提高磁粉的各向异性具有最好的效果,磁能积达到:Br=1.252T,jHc=768.7kA/m,(BH)max=253.4kJ/m3,DOA=0.58.(合金元素Co的添加有益于HDDR磁粉磁性能改善,在0~15%(原子分数),随着Co含量增加d-HDDR磁粉的磁能积逐渐增大.
关键词:
Nd2Fe14B
,
d-HDDR
,
各向异性粘结磁粉