唐杰
,
张铭杰
,
王晓军
,
赵导文
,
张林
,
魏成富
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2015.09.003
烧结Nd-Fe-B合金加工过程中会产生10%~ 30%的边角料、成型中可能的氧化粉末、烧结过程失误的废品及使用后的产品等,其中含有大量的Fe与丰富的稀土元素.一般研究主要的注意力集中在稀土元素的回收,也有部分仅针对Fe元素的回收利用研究,而对其他元素丢弃或者采用另外的方式处理,造成材料、资源的浪费,工艺成本亦相应增加.为综合利用有限资源,在(PrNd)xB1.05Al0.5Nb0.3 Fe98.15-x合金的制备过程中,采用物理手段添加一定含量的废弃Nd-Fe-B磁体,从而制备出合格产品,并与不添加废弃磁体的(PrNd)xB1.05Al0.5Nb0.3Fe98.15-x合金进行对比研究.结果表明,经X射线衍射(XRD)分析,在废料少量添加的情况下,二者的物相相似,且经50℃老化处理1h后,两种样品磁通量分别降低了0.51和0.52 Wb,经70℃处理1h后,降低了0.96和0.95 Wb,再经90℃处理1h后,又分别降低了0.80和0.82 Wb.相对于无废弃Nd-Fe-B磁体的样品,添加废料样品粉末颗粒较粗,比表面积较小,离散性稍大,但是其块体样品的微观结构基本一致.
关键词:
Nd-Fe-B合金
,
废弃
,
热稳定性
,
微观结构
,
平均粒度
唐杰
,
杨梨容
,
张铭杰
,
王晓军
,
赵导文
,
张林
,
魏成富
,
张兵
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2014.18.023
研究了采用高压加速老化试验机对HD工艺和普通工艺制备的两种(PrNd)xAl0.12Nb0.2Cu013B1.05-Fe98.5-x合金样品在温度为130℃,压强为0.22 MPa,湿度为95%的极端环境条件下处理168 h后的失重情况,通过磁化特性自动测量仪检测了其老化前后的磁性能,用激光粒度仪测试了其原始粉末粒度,并用Matlab软件对两种样品的SEM微观结构照片中富Nd相的含量进行了分析.结果表明,两种样品的富Nd相含量有区别,普通工艺制备样品为7.63%,而HD工艺制备样品为7.80%,且磁性能也较好,粉末平均粒度较小,前者却相对较大.此外,二者的平均失重率分别是-3.5386 mg·cm-2和-0.1645 mg·cm-2.另一方面,经过失重试验后,前者的剩余磁通密度Br降低了0.74%,后者仅仅降低了0.64%,两者的内禀矫顽力Hej也分别降低了2.28%和1.14%,方形度Hk/Hb分别降低了24.9%和0.10%,最大磁能积(BH)max降低了2.84%和2.06%.
关键词:
Nd-Fe-B合金
,
HD工艺
,
常规工艺
,
失重
,
Matlab软件
唐杰
,
王晓军
,
杨梨容
,
张林
,
魏成富
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2016.017.014
Nd-Fe-B合金磁性能的提升扩大了其应用范围,但也存在韧性差、脆性大、抗震和抗冲击能力差的缺点,使其在机械加工过程中易开裂,降低了成品率和加工精度,提高了生产成本,也限制了其在高精度仪器仪表、高速电机等领域的应用。因而如何提高其力学性能逐渐成为研究的重点,由此需要探索清楚其断裂机制,并采用适当而有效的方法进行该合金的增韧。基于此目的,综述了近年来Nd-Fe-B合金断裂机制方面的研究成果,分析了其主要是沿晶断裂,只是缺陷的存在会增加穿晶断裂的几率。同时,指出了元素的添加和改善制备工艺是合金增韧的两条途径,不过目前并没有从根本上改变其力学性能差的缺点,所以需要在未来的研究中进一步深入,寻求更为行之有效的增韧方式。
关键词:
Nd-Fe-B合金
,
力学性能
,
断裂
,
增韧方法
邢峰
,
江潮
,
何文望
金属学报
本文研究了Nd_2(Fe_(1-x)M_x)_(14)B的磁性。少量类金属原子C和Si取代部分Fe,能形成四方结构,且具有单轴各向异性。碳取代Fe,使化合物的Curie温度降低,低温下粘结体样品的内禀矫顽力减少;而Si对Fe的取代可使Curie温度升高,并在x=0.15附近达到极大值。含Si样品在0≤x≤0.10范围内,矫顽力显著增加,室温下从x=0的62.7kA/m增加到x=0.06的138.7 kA/m,并且在x=0.06附近,剩磁有一个极值,饱和磁化强度减少不多。
关键词:
Nd-Fe-B合金
,
magnetic properties
,
Curie temperature