聂辉文
,
周家林
,
赖春明
,
陈华强
,
朱兆顺
钢铁研究
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20150190
通过合理的化学成分以及冶炼、连铸和轧制工艺的设计与控制,开发了一种硫系易切削钢C1118,并进行了工艺实践,成功生产了(φ)28mm的圆钢.通过金相显微镜、扫描电镜、能谱仪和Leica图像仪对其组织、夹杂物进行了观察分析,结果表明:该工艺下生产的易切削圆钢疏松等级良好,基体组织为铁素体和少量的珠光体,MnS以长条状或纺锤状存在,可以细化铁素体组织并改善钢的切削性能.开发的易切削钢C1118的力学性能满足供货要求,切削性能优异,磨损速度明显低于45号钢,相对于45号钢的加工性Kr为1.62.
关键词:
易切削钢
,
组织
,
性能
,
夹杂物
,
MnS
,
加工性能
李鹏
,
李光强
,
郑万
钢铁研究学报
通过试验研究了含碳量为0.35％(质量分数,下同)的非调质钢加入不同含量的Al、Ti脱氧后,钢中含MnS夹杂物的形貌、成分、尺寸分布情况以及钢的铸态组织.用激光共聚焦高温扫描显微镜在线观察了不同碳含量的钛脱氧非调质钢试样在1 350℃保温10min后,以2℃/s速率冷却的过程中奥氏体晶内针状铁素体的生成过程.结果表明:钢中铝含量大于0.04％时,不利于形成细小、弥散、球状的MnS,也不利于针状铁素体的生成;钢中铝含量小于0.011％时,向钢中加入0.02％的钛,可以生成细小、弥散的球状MgO-Al2O3-TiOx-SiO2-MnS复合夹杂物,这种复合夹杂物有利于非调质钢中晶内针状铁素体的形成.碳含量影响钛脱氧非调质钢中针状铁素体的形成,钛脱氧钢增碳后针状铁素体比例减少.
关键词:
Al-Ti脱氧
,
非调质钢
,
MnS
,
针状铁素体
郑国华
,
付勇军
,
杨平
,
金文旭
,
毛卫民
材料热处理学报
利用场发射电镜及能谱仪研究了取向电工钢薄、厚板坯铸锭中不同区域的析出相差异,确定了MnS、AlN及Fe3C的析出顺序和形貌特征。结果表明AlN以先析出的MnS为形核核心,形成粗大微米级的复合析出相。针状Fe3C既可以在复合析出相表面形成也可以在基体中单独出现,主要受冷却速度的影响。在1250℃保温1～2 h,AlN、Fe3C均可完全回溶,但部分MnS仍不回溶。MnS尺寸随着保温时间延长而增大。导致热轧板中沿轧向分布的粗大MnS,减弱了粒子钉扎力。
关键词:
铸锭
,
析出
,
MnS
,
AlN
,
回溶
林腾昌
,
朱荣
,
王成杰
,
李明钢
钢铁
利用Q500图像分析仪和JSM6480LV型扫描电镜研究了微量元素Bi对S-Bi易切削钢中的MnS长宽比的影响规律.结果表明,Bi在易切削钢中以3种形态存在:单独存在于钢基体中、被硫化物包裹和介于钢基体与硫化物之间.S-Bi易切削钢铸锭中w(TO)分别为0.032％,0.022％和0.024％,Bi质量分数分别为0.0002％、0.001 0％和0.0020％时,MnS的长宽比均在1.0～1.6,低于硫系易切削钢的1.2～3.2(w(TO)为0.030％).在锻造比为2.25时,钢中MnS的长宽比增长率低于1.0,且MnS夹杂物的变形率随Bi含量增加而降低.钢中Bi金属在钢锭锻造过程中可起到抑制硫化物变形的作用.
关键词:
易切削钢
,
铋
,
MnS
,
长宽比
李梦龙
,
王福明
,
陶素芬
,
李天生
,
孟庆勇
材料热处理学报
利用Thermo-Calc热力学软件计算研究YF45MnV钢中MnS的平衡析出规律及凝固过程中各元素的偏析行为对MnS析出的影响.结果表明:MnS平衡初始析出温度为1421℃,初始析出温度随C、Si、Al含量增加而降低,随Mn、S含量增加而升高;Scheil凝固过程中,计算得到Mn、S的平衡分配系数分别为0.70、0.02,二者随着凝固过程进行在剩余液相中不断偏析富集,达到平衡浓度积后析出MnS.真空感应炉冶炼不同S含量(0.025％ ～0.065％)的实验钢,发现钢中硫化物主要为大量细小Ⅱ类MnS+少量尺寸较大的Ⅲ类MnS.随S含量的提高,大尺寸MnS数量增加,沿晶界偏聚分布的情况更为严重.
关键词:
易切削非调质钢
,
Thermo-Calc
,
MnS
,
Scheil-Gulliver凝固模型
,
偏析
董正强
,
蒋波
,
张朝磊
,
周乐育
,
刘雅政
材料热处理学报
为控制磁痕缺陷的产生,研究了曲轴用非调质钢C38N2在轧制过程中,累积压下量、道次压下量和变形温度对钢中MnS夹杂的数量、尺寸和形态演变规律的影响.结果表明,随累积压下量增大,由铸坯到中间坯到轧材,纵剖面单位面积观察到的MnS夹杂数量不断减少.累积压下量和变形温度相同情况下,道次压下量越大,MnS长宽比越大.累积压下量和道次压下量相同情况下,变形温度越高,MnS长宽比越小.边部MnS夹杂数量显著大于1/2半径处,1/2半径处MnS夹杂数量略大于心部;MnS夹杂的长宽比基本上符合1/2半径处＞心部＞边部的规律.开坯轧制可显著减少纵剖面单位面积中MnS的数量;变形温度越高,道次压下量越大,则轧制过程中的变形渗透程度越高,MnS夹杂的数量和形态分布越均匀.
关键词:
非调质钢
,
MnS
,
累积压下量
,
道次压下量
,
变形温度
李红光
,
陈天明
,
陈亮
,
郭奠荣
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2017.02.025
通过对钢轨A类非金属夹杂进行不同深度、不同位置的取样检测,发现钢轨A类非金属夹杂评级结果存在一定偶然性.以U75V为例进一步采用Factsage热力学数值模拟及析出热力学理论对MnS非金属夹杂的析出过程进行分析;结合连铸过程钢液冷却凝固特性及实际统计、检测结果对MnS非金属夹杂的析出进行验证,最终得出MnS析出于钢液近乎完全凝固,且主要由于S、Mn偏析形成微区高溶质浓度而析出.以降低钢液氧、氮含量为基础,降低钢液硫含量、夹杂变性处理及铸坯内部质量优化可以抑制MnS非金属夹杂的析出及轧制形变.
关键词:
钢轨
,
A类非金属夹杂
,
MnS
,
热力学
,
夹杂变性
吕泽安
,
倪红卫
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20140410
管线钢中的 MnS 对管线钢的韧性、焊接性能、应力腐蚀断裂等性能都有着不可忽视的影响.以不同 S 含量的 X80 管线钢为研究对象,通过加入不同的 Ti 含量控制 MnS 的生成,使其生成 Ti4 C2 S2 .运用 Factsage 软件模拟计算,探讨了 Ti 含量对 MnS 析出的影响,计算得到了不同 S 含量下 Ti4 C2 S2 析出时的临界 Ti 含量.在实验室条件下,制作了不同 Ti、S 含量下的试样,采用 SEM、EDS 观察不同条件下试样中夹杂物的形貌、尺寸和成分变化.研究表明,管线钢中加入 Ti 合金可以使 MnS 转化生成 Ti4 C2 S2 ,且 随 钢 中 S 含 量 的 提 高 其 要 求 转 化 生 成Ti4 C2 S2 的 Ti 含量也需提高.
关键词:
X80管线钢
,
钛合金
,
MnS
,
Ti4C2S2
罗海文
,
赵沛
,
成国光
,
常曙光
,
李德胜
,
杨柏华
钢铁
基于含钛钢中各析出相之间的相互溶解现象,建立热力学计算模型,研究了低碳含钛钢中的TiN、TiC、TiS、Ti4C2S2及MnS等第二相在奥氏体中的平衡析出规律.对20CrMnTi钢种成分的计算结果表明:该类含钛钢中的析出相主要为TiCyN1-y、Ti4C2S2及MnS,且钛和硫含量在规格范围内的波动可导致它们析出的次序和数量发生明显的变化,对该钢种的实验研究表明,高温冷却过程中,脱溶析出的细小的沿晶Ti4C2S2等粒子是钢在奥氏体区高温塑性恶化的原因之一.
关键词:
TiCyN1-y
,
Ti4C2S2
,
MnS
,
TiS
,
析出行为
,
含钛钢
,
平衡计算
