尹洪峰
,
李波涛
,
马艳龙
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2011.04.001
为了提高MgO-CaO材料的抗水化性能,采用MgO碳热还原和扩散氧化法在镁钙砂上沉积MgO涂层,研究了碳还原剂类型(炭黑、石墨和焦炭)、沉积温度(1 450～1 600℃)、保温时间(2～8 h)和氧气流量(分别为250和500 L·h-1)对w(CaO)约为22％和55％的两种镁钙砂沉积MgO涂层后的抗水化性能的影响.结果表明:(1)炭黑与石墨和焦炭相比,由于粒度细、反应活性高,用其作为还原剂的效果优于其他两者.(2)在1 450～1600℃范围内,随着沉积温度升高,处理后镁钙砂的抗水化性能提高.(3)随MgO涂层沉积时间的延长,处理后镁钙砂的抗水化性提高,但超过4h后,沉积生成的MgO达到了一定厚度,抗水化性不再变化.(4)在本试验条件下,氧气流量对涂覆后镁钙砂的抗水化性能影响不大.(5)用炭黑作还原剂,氧气流量为250 L·h-1,在1 600℃下沉积MgO涂层4h后,镁钙砂的抗水化性大大提高:w(CaO)≈22％的镁钙砂水化质量增加率从处理前的3.0％降至0.09％,粉化率从42.27％降至0.12％；w(CaO) ≈55％的镁钙砂水化质量增加率从处理前的2.8％降至0.10％,粉化率从26.47％降至1.16％.
关键词:
MgO-CaO砂
,
抗水化性
,
MgO涂层
,
碳热还原法
,
沉积
