彭涛
,
赵吉庆
,
曹建春
,
杨钢
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20150292
利用扫描电镜、透射电镜和硬度测试等方法研究了不同退火工艺对 AMS 6308钢硬度及组织的影响。结果表明,提高退火温度,马氏体板条内位错密度降低,M6 C 的尺寸逐渐增加,硬度下降,但在750℃以上退火,进入二相区,空冷后产生二次马氏体,硬度回升。延长退火时间,马氏体板条回复逐渐充分,硬度开始下降较快,16 h后组织变化不明显,M6 C 的含量变化不大,硬度变化也不大。退火软化程度主要受板条内位错密度的下降以及M6 C 的粗化控制。推荐退火温度选择700~720℃,退火时间不低于16 h,720℃退火软化效果最佳。
关键词:
退火工艺
,
AMS6308
,
退火硬度
,
M6C
刘雅晶
,
谢锡善
,
董建新
,
李玉清
,
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2000.01.006
将晶界萃取碳复型技术同其它实验技术相配合,研究了Ni-Cr-Fe-Mo-Co-W合金宏观"黑斑"缺陷特征的形成原因,认为"黑斑"缺陷主要是由晶界易腐蚀引起的.在"黑斑"区不均匀富集的钨、钼元素主要以数量较多、尺寸较大的富含钼、钨的M6C形式存在于晶界上,使"黑斑"区的晶界易受腐蚀.该合金中的"黑斑"缺陷具有元素的宏观偏聚和微观偏聚相结合的特点.
关键词:
Ni-Cr-Fe-Mo-Co-W合金
,
"黑斑"缺陷
,
钨钼不均匀富集
,
M6C
