肖璇
,
鲁世强
,
马燕青
,
胡平
,
黄铭刚
,
聂小武
稀有金属材料与工程
采用机械合金化(MA)+热压工艺来制备以Cr固溶体为软第二相的Cr/Cr2Nb复合材料.研究了不同配比成分的Cr,Nb元素粉经20 h球磨后,在1250 ℃,0.5 h热压工艺下所获得的Cr/Cr2Nb复合材料的组织和性能.结果表明,随着偏离Laves相化学配比的Nb含量减小,合金的致密度、强度、塑性应变均增加,而维氏硬度减小,不同配比成分的合金均具有良好的室温断裂韧性.Laves相Cr2Nb含量高达78%的Cr-25Nb合金的组织均匀,Cr固溶体与Laves相间隔分布,晶粒尺寸达到微/纳米级,屈服强度和抗压强度分别高达1949 MPa和2044 MPa,塑性应变达到了7.26%.与熔铸工艺制备的Cr/Cr2Nb复合材料相比,合金的强度及塑性都有明显提高,充分实现了细晶和软第二相综合增韧的效果.
关键词:
机械合金化
,
热压
,
Laves相Cr2Nb
,
增韧
,
组织与性能
肖璇
,
鲁世强
,
胡平
,
黄铭刚
,
聂小武
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2007.06.014
采用机械合金化+热压工艺路线制备化学配比成分的单相Laves相Cr2Nb合金.研究了Cr、Nb元素粉经20h球磨后在1300℃不同时间热压所获得的Laves相Cr2Nb合金的组织性能.结果表明,采用机械合金化+热压工艺可以制备出高致密度的组织细小均匀的Laves相Cr2Nb合金,随着热压时间的延长,合金的致密度、晶粒尺寸和维氏硬度逐渐增大而断裂韧度逐渐减小.1300℃×30min的热压试样的平均晶粒尺寸达到亚微米级,致密度达到98.7%,断裂韧度达到5.07MPa·m1/2,与熔铸法制备的Laves相Cr2Nb相比,室温断裂韧性提高,实现了细晶组织对Laves相Cr2Nb合金的增韧效果.
关键词:
机械合金化
,
热压
,
Laves相Cr2Nb
,
增韧
,
组织与性能
鲁世强
,
肖璇
,
李鑫
,
董显娟
,
王克鲁
,
贺跃辉
稀有金属材料与工程
研究了退火时间为3 h时,退火温度对Cr-Nb机械合金化(MA)粉的Laves相Cr2Nb固相热反应合成的影响规律,获得了30 h MA粉在退火时间为3 h时能使Laves相Cr2Nb固相热反应合成充分进行的最低退火温度.优化出的Cr2Nb固相热反应合成低温退火温度,可为通过MA+热压(或烧结)工艺路线制备具有微/纳米晶结构的高强高韧Cr2Nb合金或Cr2Nb基复合材料提供理论指导.
关键词:
机械合金化
,
Laves相Cr2Nb
,
合成
,
低温退火
,
工艺优化
李克伟
,
李双明
,
傅恒志
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2010.00700
采用真空非自耗电弧熔炼法制备了Cr-12％Nb(原子分数，下同)和Cr-20％Nb 2种成分合金的纽扣锭，利用XRD，OM，SEM和EDS对电弧熔炼态纽扣锭不同位置的组织及其竞争生长进行了研究.结果表明：Cr-12％Nb合金纽扣锭底部为细小的离异共晶，中部和顶部则由粗大的初生Cr相和共晶组织(Cr2Nb+Cr)组成.而Cr-20％Nb纽扣锭底部出现的是胞状层片共晶组织，层片间距为0.3 μm，随着距纽扣锭底部距离的增加，冷却速率逐渐降低，凝固组织中相继出现Cr2Nb板条枝晶和花瓣状Cr2Nb枝晶.同时，基于TMK快速凝同共晶模型和BCT枝晶生长模型，通过计算并比较共晶组织和Laves相Cr2Nb枝晶界面生长温度，借助最高界面生长温度判据，很好地解释了Cr-20％Nb合金凝固组织的演变及其形成原因.
关键词:
真空非自耗电弧熔炼
,
Laves相Cr2Nb
,
离异共晶
,
共晶领先相
