王彬
,
程明
,
张士宏
,
宋鸿武
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2011.06.009
在Gleeble-3800热模拟试验机上,采用热压缩实验研究了不同变形条件下Inconel 690合金的高温变形行为与组织演变特点.实验中采用的变形温度为1000～1200℃,变形量为70％,变形速率为1.0 ～80.0 s-1.根据实验结果获得了该合金的应力-应变关系,并对峰值应力进行了线性回归,由此得到了该合金的高温材料常数,激活能Q =417.6 kJ.mo1-1,α =0.003196 MPa-1,n=7.51,并最终得到了Incone1690合金的高温变形本构方程.通过金相显微镜研究了合金动态再结晶规律与温度和应变速率的关系,结果表明:变形温度对Inconel 690合金组织的影响很大,随温度的升高,动态再结晶百分数逐渐增加,且伴随着晶粒的长大；而提高应变速率,变形的时间缩短,位错密度迅速增大,动态再结晶的驱动力增加,也可以使再结晶后的晶粒细化；当温度为1150℃左右,应变速率50～80 s-1时,能够得到均匀细晶组织.
关键词:
Inconel 690合金
,
热变形
,
本构方程
,
动态再结晶
丰涵
,
宋志刚
,
郑文杰
,
陈斌
,
季祥民
钢铁研究学报
研究了不同固溶处理制度对Inconel 690合金组织和力学性能的影响.结果表明:Inconel 690合金在1 050℃以上固溶处理时,组织充分固溶;在950～1 150℃温度范围内固溶处理时,晶粒正常长大,晶粒长大激活能Q=309 kJ/mol;当固溶温度为1 050℃,在不同固溶时间下,晶粒尺寸与室温力学性能符合Hall-Petch关系式,合金强化机制主要为细晶强化.
关键词:
Inconel 690合金
,
固溶处理
,
显微组织
,
力学性能
郑劲松
,
赵丽娜
,
厉淦
材料保护
核电设备中的蒸气发生器传热管材料Inconel690合金在高温高压力下易发生微动而影响其使用寿命.在Instron 8850动态疲劳试验机上采用自制的微动疲劳装置,研究了Inconel 690合金钢与同种材料对摩时的微动疲劳特性,重点考察了接触应力与环境温度对其微动疲劳寿命的影响.结果表明:当接触应力较小时,微动桥压块与试件表面间有相对滑动,微动运行于滑移区,且微动疲劳寿命随接触应力的增加快速下降;当接触应力超过80 MPa后,微动运行于混合区,当接触应力在120 MPa左右时微动疲劳寿命达到最低值;而随着接触应力的继续增大,微动由混合区向部分滑移区转变,疲劳寿命呈上升趋势;环境温度的升高加速了微动接触界面的氧化并可导致疲劳寿命下降;当温度超过300℃时,微动疲劳寿命接近最低值且不再随环境温度的增加而发生明显下降.
关键词:
微动疲劳
,
Inconel 690合金
,
接触应力
,
环境温度
,
蒸汽发生器
,
疲劳寿命
袁晓飞
,
王美玲
,
丁贤飞
,
郑运荣
,
冯强
稀有金属材料与工程
以国外Inconel 690成品管的显微组织为参照对象,对国产GH690合金管材在不同工艺条件下的固溶处理与TT处理工艺进行了研究;采用OM、SEM和TEM等表征手段分析了工艺参数对其晶粒度、晶界碳化物形貌和贫Cr区的影响.结果表明:国产GH690合金管在固溶处理过程中,随着固溶温度的提高,尺、寸较大晶粒所占比例逐渐升高,长大激活能为265 kJ/mol.当固溶温度超过1100℃时,保温时间对晶粒尺寸影响显著.国产GH690合金管析出细小半连续晶界碳化物的TT处理工艺参数为680℃/10～20 h,715℃/10～20 h,750℃/5～15 h.经1090～1110℃/5 min固溶处理以及715℃/10h或15h的TT处理后,国产GH690合金管晶粒尺寸分布、晶界碳化物形貌特征和贫Cr区演化特征与国外Inconel 690成品管非常相似;而其TiN颗粒数量和尺寸明显少于和小于后者,贫Cr区的最低Cr浓度高于后者.通过对显微组织特征的综合评价,表明国产GH690合金管的显微组织总体优于国外Inconel690成品管.同时,兼顾实际生产中的成本问题,提出国产GH690合金管热处理工艺优化的建议.
关键词:
国产GH690合金管
,
Inconel 690合金
,
热处理
,
微观组织
,
贫铬区
汪峰
,
Thomas M Devine
腐蚀学报（英文）
doi:10.11903/1002.6495.2015.018
利用原位表面增强型拉曼光谱(SERS)研究了Inconel 600合金和Inconel 690合金在高温高压水环境中生成的氧化膜特征.结果表明,Inconel 600合金氧化膜的内层为薄且连续的Cr2O3,外层为非连续分布的FeCr2O4/NiFe2O4晶粒.Inconel 690合金腐蚀氧化膜由单一连续的Cr2O3构成.从两个方面分析了本文SERS结果与他人研究成果之间的差异.一是合金在腐蚀的早期阶段形成Cr2O3内层,随着时间增加,转变成热力学稳定的富铬尖晶石;二是由不锈钢材料制成的高压釜和回路管道,溶液中含有大量的Fe2+和Ni2+,导致氧化膜中尖晶石相的生成.提出了合金氧化膜与腐蚀时间以及高压釜(含管道回路)材质都存在一定的关联性.
关键词:
Inconel 600合金
,
Inconel 690合金
,
氧化膜
,
模拟压水堆一回路
车洪艳
,
陈峰
,
董浩
,
刘国辉
腐蚀与防护
doi:10.11973/fsyfh-201611007
采用TIG焊在不锈钢表面堆焊Inconel 690合金,并取部分试件在压强150MPa,温度为1 120℃的条件下热等静压(HIP)处理2h.借助于金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)观察了HIP处理前后Inconel 690合金堆焊层的组织以及浸泡腐蚀后的微观形貌;并通过浸泡腐蚀试验、极化曲线和电化学阻抗谱,研究了HIP对堆焊层在含C1-溶液中腐蚀行为的影响.结果表明:HIP处理后堆焊层内部晶界处析出大量碳化物(Cr23C),致使其在腐蚀液中由先前的点蚀转变为了晶间腐蚀;HIP处理后堆焊层的耐蚀性变差,其腐蚀速率约为HIP处理前的2.3倍.
关键词:
Inconel 690合金
,
热等静压
,
堆焊层
,
腐蚀
张晓宇
,
任平弟
,
蔡振兵
,
彭金方
,
刘建华
,
朱旻昊
中国有色金属学报
采用改进后的PLINT高温可控气氛的微动磨损试验机，研究Inconel 690合金在300℃氮气及法向交变载荷条件下的微动磨损机制和动力学特性。结果表明：微动运行行为与激振频率密切相关，微动的Ft?D曲线呈现摩擦力周期波动的平行四边形型特征，微动运行于滑移区。在300℃氮气环境中，摩擦力的动态变化可以分为5个阶段，即跑合阶段、上升阶段、峰值阶段、下降阶段和稳定阶段。Inconel 690合金的微动损伤行为强烈地依赖于载荷、位移幅值、环境温度、气氛及激振频率等试验条件。从表面损伤形貌看，损伤微结构与试验参数密切相关；由于交变法向力和切向力共同作用，微动产生叠加效应，使剥层现象更加突出。在300℃氮气环境下，Inconel 690合金的损伤机理主要表现为磨粒磨损和剥层。
关键词:
Inconel 690合金
,
交变载荷
,
微动
,
高温
,
叠加效应
,
剥层
