苏彦庆
,
郭景杰
,
贾均
,
傅恒志
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2003.02.004
制用ISM方法熔炼金属间化合物过程中时常发生不同程度的热爆,使合金液发生飞溅,它不仅影响合金成分精度,对熔炼设备也存在一定危险.利用电子能谱仪等手段,研究了发生热爆的TiAl合金锭内部气孔表面成分及铸锭外观特征.气孔表面成分分析结果表明气孔表面Al/Ti在2.62-3.49之间,远高于目标成分中的比值,说明爆炸的动力来源于过量的Al蒸气.计算结果表明,Ti和Al在933K发生放热反应而带来的绝热温度2245.16～2284.68K,相应Al的蒸气压为1005～3 366 Pa.Al蒸气压与金属静压力之间的平衡关系将决定热爆能否发生.而金属静压力与Al块在坩埚中的摆放位置相关,因此利用ISM熔炼TiAl合金时,Al的摆放位置将是决定热爆的重要因素,Al块摆放在炉料的上表面2.7 cm以下可以预防发生热爆.
关键词:
TiAl合金
,
ISM
,
气孔
,
热爆
郭景杰
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.1999.11.008
建立了氮元素溶解到Ti153合金熔体中的热力学模型,并以此计算了氮在Ti153合金熔体中的溶解度,分析了ISM熔炼过程中影响氮元素在Ti153合金熔体中溶解的几个因素.结果表明,熔体温度对Ti153合金熔体中氮的溶解度影响较大,而熔化室内氮气分压是决定Ti153合金熔体中氮溶解度的主要因素,需要合理控制.并提出了利用多次抽真空反充氩气以降低熔化室内氮气分压的方法,来进一步降低Ti153合金熔体中的氮含量.
关键词:
Ti153合金
,
ISM
,
溶解度
,
氮气分压
,
热力学
薛冠霞
,
王同敏
,
苏彦庆
,
蔡少武
,
许菁菁
,
李军
,
郭景杰
,
李廷举
稀有金属材料与工程
模拟研究了TiAl合金感应凝壳熔炼过程的热场和流场分布,探讨了安培匝、电源频率以及坩埚与感应线圈的相对位置等电磁参数对热及流场分布的影响规律,模拟模型通过实验测得的磁感强度以及搅拌驼峰高度进行了有效验证,并对模拟结果进行了详细的分析讨论.
关键词:
感应凝壳熔炼
,
模拟
,
搅拌驼峰
,
热场
,
流场
