S.M.Seo
,
I.S.Kim
,
J.H.Lee
,
C.Y.Jo
,
H.Miyahara
,
K.Ogi
材料科学技术（英文）
Microstructural evolution during directional solidification (DS) of Ni-base superalloy IN792+Hf has been investigated with an emphasis on the γ′ precipitates and MC-type carbides. The quantitative image analyses revealed that the increase in the solidification rate up to 100 μm/s at constant thermal gradient of 178 K/cm resulted in a fine and uniform distribution of γ′ precipitates. The relationship between the as-cast γ′ size and cooling rate was also determined for DS IN792+Hf. In the mean time, the MC carbide size was found to be dependent both on the solidification rate and the S/L interface morphology while the area fraction of MC carbide was significantly influenced by the S/L interface morphology.
关键词:
IN792
,
null
,
null
,
null
盖其东
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李相辉
,
汤鑫
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曹腊梅
,
陈晶阳
硅酸盐通报
本文研究了热等静压处理对IN792材料组织和持久性能的影响.结果表明,IN792材料经1180℃/150 MPa热等静压处理后显微疏松完全闭合.与直接热处理样品相比,热等静压处理后样品中的共晶含量减少；枝晶干处y’相的体积分数和尺寸增大,分别由34％,0.4 μm增大至42％,0.56μ.760℃/655 MPa和870℃/365 MPa条件下持久性能测试表明,热等静压处理均显著提高了材料的持久寿命.
关键词:
IN792
,
热等静压
,
显微组织
,
持久性能
郑亮
,
肖程波
,
张国庆
,
汤鑫
,
唐定中
稀有金属材料与工程
采用等温凝固淬火试验(ISQ)与差热扫描量热(DSc)分析的方法对铸造镍基高温合金IN792的凝固过程和元素在固、液相中的分配进行研究,得到了合金的等温凝固组织、相析出顺序图、凝固特性曲线以及元素在不同温度下的偏析特性.ISQ结果表明:IN792合金的液相线温度为1328℃,开始析出MC碳化物的温度为1310℃,开始形成(γ+γ’)共晶的温度为1225℃,于1190℃开始析出二次γ’相.由DSC测得的合金宏观固相线温度(尚存体积分数5％残余液体)和由ISQ测得的微观固相线温度(终凝温度)分别为1250和1180℃,两者相差达70℃,这一温度范围往往是热裂缺陷形成的敏感区间.IN792合金在液相线下30℃范围内液体量锐减,析出了体积分数约85％的γ枝晶.1300～1270℃是合金枝晶间液体由连通转为断开的温度范围,它与铸件疏松形成密切相关.在1325～1190℃温度区间,IN792合金中元素W、Co分配系数大于1,倾向富集于枝晶干固相,为负偏析元素；Zr、Mo、Ti、Ta、Cr分配系数小于1,倾向富集于枝晶间液相,为正偏析元素；Al在凝固早期富集于液相而后来倾向于分布在枝晶干固相区,随着凝固温度降低逐步转变为负偏析元素.在1325～1210℃温度范围内,随着凝固温度降低,Al、Ni的分配系数升高,而Mo、Cr的分配系数降低.相反,在1210～1180℃温度区间,随着凝固温度降低,Ni、Al的分配系数降低,而Mo、Cr的则升高.
关键词:
镍基高温合金
,
IN792
,
凝固
,
偏析
,
分配系数
