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普通冷轧取向硅钢中间完全脱碳退火工艺的确定

陈友根 , 樊立峰 , 张晨 , 项利 , 唐广波 , 仇圣桃

机械工程材料

为了确定普通冷轧取向硅钢最优的中间完全脱碳退火工艺,在其一次冷轧后进行5种不同工艺的脱碳退火处理,借助扫描电镜及电子背散射衍射技术研究了不同工艺脱碳退火后的组织、织构和脱碳效果.结果表明:经5种工艺脱碳退火处理后,初次再结晶的平均晶粒尺寸均约为19 μm,且不随退火温度和时间的变化而变化;经840℃×10 min工艺退火后的晶粒最均匀,高斯织构位向更准确,高斯织构面积分数最多,为3.1%,可将碳脱至0.003 5%.

关键词: 普通冷轧取向硅钢 , 高斯织构 , 中间完全脱碳退火 , 晶粒尺寸

终轧温度对SUS444铁素体不锈钢抗起皱性能的影响

顾佳卿 , 朱朝明 , 余海峰 , 胡锦程 , 华晓宇

钢铁

通过金相和EBSD等技术,研究了不同热轧终轧温度对SUS444铁素体不锈钢表面抗起皱性能的影响,讨论了热轧退火板表层所产生{110}<001>高斯织构的演变过程及其对抗起皱性能的影响.结果表明,860℃的终轧温度有利于SUS444铁素体不锈钢热轧及退火过程中由于受剪切应变而形成的{110}<001>高斯织构的形成,从而提高后续冷轧退火板表面的抗起皱性能.

关键词: 铁索体不锈钢 , 织构 , 高斯织构 , 抗起皱性能

低温高磁感取向硅钢高温退火过程织构及析出物的演变行为

樊立峰 , 项利 , 唐广波 , 仇圣桃

功能材料 doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2013.23.029

对低温法生产的以AlN为主抑制剂的 Hi-B取向硅钢高温退火过程进行了中断实验,借助 EBSD及TEM技术对高温退火连续升温过程中织构与析出物的演变进行了研究。实验结果表明,800℃时 ODF图出现高斯织构组分,但强度很弱,高斯晶粒偏离角在10°以上;950~1000℃时高斯晶粒异常长大,偏离角3~6°;高温退火过程析出物主要有球形、规则立方形及不规则多面体形3种形貌,由于渗 N 的影响,Zener 因子先增大再减小,并且析出物在高斯晶界前沿优先粗化。

关键词: 高磁感取向硅钢 , 高斯织构 , 二次再结晶 , 析出物 , Zener因子

0.20mm CGO硅钢高温退火Goss晶粒起源及异常长大行为研究

党宁 , 李志超 , 唐荻 , 张文康 , 孙强

材料工程 doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2016.05.001

利用X射线衍射织构分析技术和电子背散射衍射微织构分析技术,对0.20mm CGO硅钢薄板在高温退火缓慢升温过程中表层和次表层的织构演变规律进行了研究.结果表明:0.20mm CGO硅钢在高温退火过程中经历了低温回复、初次再结晶、初次再结晶晶粒长大和二次再结晶形成最终锋锐Goss织构的演变过程.Goss取向晶粒最初起源于变形回复基体中残存于{111}<112>形变带上少量的Goss晶粒亚结构,600℃保温2h后,Goss取向晶粒率先从变形基体中转变形核,在随后的升温过程中逐渐发生再结晶,Goss取向晶粒在此过程中并不具有尺寸优势,700℃时初次再结晶完成,基体中以γ纤维织构和{112}<110>织构为主;随着退火温度的升高,Goss晶粒的含量和平均晶粒尺寸逐渐增加,在900~1000℃之间,Goss取向晶粒迅速“吞噬”其他取向晶粒形成锋锐的Goss织构,1000℃时已经发生了二次再结晶.

关键词: 硅钢 , 退火 , 高斯织构 , 再结晶

二次冷轧压下率对CGO硅钢Goss织构形成规律的影响

党宁 , 李志超 , 张文康 , 孙强

材料热处理学报

采用不同的二次冷轧压下率分别制备了0.27、0.23和0.20 mm的CGO硅钢,利用X射线衍射仪(XRD)和电子背散射衍射技术(EBSD)对3种不同厚度试样的初次再结晶织构组分含量和分布状态进行了对比研究.结果表明,经过不同二次冷轧压下率,试样中初次再结晶基体的织构类型相同,以γ织构和α取向线上{112} <110>至{111} <110>区间的织构为主,二次冷轧压下率越大,初次再结晶基体中Goss晶粒的含量越多,位向更准确,{111} <110>和{111} <112>等有利织构的含量也越多,有利于增强二次再结晶后Goss织构的锋锐程度,并使成品的磁性能得到提高.

关键词: CGO硅钢 , 二次冷轧压下率 , Goss织构 , 再结晶

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