姚志浩
,
王秋雨
,
张麦仓
,
董建新
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2011.00523
针对所构建的GH738高温合金热变形过程动态再结晶、亚动态(静态)再结晶和晶粒长大的晶粒组织演化模型,利用FORTRAN语言将锻造变形过程中所有模型写入有限元软件MSC.SUPERFORM的用户子程序中,对软件进行二次开发并对该高温合金晶粒组织演化进行数值模拟.通过对Gleeble热压缩试样及直径250 mm涡轮盘实际锻造结果与数值模拟进行对比分析,证实了GH738高温合金显微组织演化模型的正确性和该软件二次开发的可行性.对直径1250 mm超大型涡轮盘生产进行模拟预测,模拟结果显示适宜的热加工条件为变形温度1040- 1100℃,锻造速度10-25 mm/s;同时与实际在变形温度1080℃,变形速度10 mm/s条件下锻造的直径1250 mm超大型涡轮盘组织进行比较,发现该模拟结果与实际结果吻合性较好,基本达到了组织的精确预测控制.此外,结合以上锻造及模拟经验,对国内GH738高温合金直径1400 mm特大型涡轮盘进行了锻造组织预测.
关键词:
GH738镍基变形高温合金
,
涡轮盘
,
二次开发
,
显微组织演化
,
数值模拟
姚志浩
,
董建新
,
张麦仓
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2011.00522
采用Gleeble-1500热模拟机对GH738镍基高温合金进行了高温热压缩变形实验,分析了该合金在初始晶粒不同的情况下,变形温度1000-1160℃,应变速率0.01-10 s-1,工程变形量15％-70％条件下流变应力的变化规律及晶粒组织演化规律；同时研究了变形温度1040-1120℃,应变速率0.1-10 s-1,变形量15％-50％,保温时间0-45 s条件下该合金的亚动态(静态)再结晶及保温温度980-1140℃,保温时间0-4 h条件下的晶粒长大行为.通过系统的物理热模拟实验,构建了GH738高温合金在热变形过程中的晶粒组织演化模型及应力-应变模型,所建立的GH738高温合金模型与实验结果相比均表现出较高的相关度.
关键词:
GH738镍基变形高温合金
,
热变形
,
再结晶行为
,
组织演变
,
模型
