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离子注入与沉积TiN膜层中的残余应力

刘洪喜 , 周荣 , 汤宝寅

材料热处理学报

利用掠入射X射线衍射(GIAXRD)研究了GCr15轴承钢表面等离子体浸没离子注入与沉积(PⅢ&D)氮化钛(TiN)薄膜后膜层表面的应力状态.用X射线衍射(XRD)分析了处理后膜层的化学组成.探讨了薄膜厚度和掠入射角对表面膜层中应力变化规律的影响.结果表明,表面膜层中主要存在TiN相,同时含有少量的TiO2和钛氮氧的化合物.不同工艺下,TiN/GCr15轴承钢试样表面膜层中存在的应力均为压应力;且应力值随着掠入射角度的增大而减小,随着薄膜厚度的增加而降低.

关键词: 等离子体浸没离子注入与沉积(PⅢ&D) , 掠入射X射线衍射(GIAXRD) , TiN薄膜 , 残余应力 , GCr15钢

基于DEFORM的长径比对热镦GCr15球坯质量影响的模拟研究

梁洋杰 , 陈卓 , 汪宏斌 , 王嵘 , 沙小建

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2011.02.002

研究了热镦Φ45mm GCr15钢球球坯实物垂直赤道截面的纤维组织流线特征,利用三维有限元软件DEFORM-3D模拟金属流动方向,两者吻合较好.进一步模拟了长径比在1.63-2.59范围变化时,不同的圆棒料尺寸对球坯质量的影响.结果表明,长径比为1.78时获得的球坯质量最佳.

关键词: DEFORM模拟 , 长径比 , 热镦钢球 , GCr15钢

GCr15钢双道次热变形过程的元胞自动机模拟

邓小虎 , 张立文 , 曲周德

材料热处理学报

建立了一类双道次热变形过程的二维元胞自动机模型.模型综合考虑了热变形过程涉及的动态再结晶、静态回复、静态再结晶、亚动态再结晶和晶粒长大等单个的物理现象.利用模型对GCr15钢的双道次热压缩过程进行了模拟,讨论了变形温度、应变速率、初始晶粒尺寸、第一道次变形量以及道次间隔时间对微观组织演变、流变应力行为和再结晶动力学的影响.将模拟结果和已获得的实验结果进行比较,吻合较好.

关键词: GCr15钢 , 双道次热压缩 , 微观组织演变 , 元胞自动机

GCr15棒材轧后快冷过程温度场模拟分析

何小丽 , 赵宪明 , 马宝国 , 郑雨旸

物理测试

借助VB的可视化界面,利用ANSYS有限元分析软件对GCr15轴承钢棒材轧后冷却过程温度场进行模拟仿真,获得轧件表面和内部温度分布规律。结果表明,轧后冷却过程温度场模拟所得结果与实测值吻合。

关键词: GCr15钢 , VB , controlled cooling , temperature field simulation

GCr15钢棒材浸水快冷模拟轧后快冷工艺研究

孙有社 , 赵长伟 , 孙素环 , 佟德昌

材料开发与应用 doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2002.04.008

用浸水快冷模拟轧后快冷,研究了快冷工艺参数对GCr15钢最终组织和碳化物的影响.结果表明,控制终冷温度在700~500℃范围内,能够改善淬火后碳化物的大小及分布,碳化物颗粒细小,分布均匀,碳化物网状级别由2.0级下降到1.0级,球化级别由1.0级提高到2.0~2.5级.在相同的热处理工艺下,浸水快冷球化退火后淬回火试样的硬度比热轧空冷样的有所提高.

关键词: GCr15钢 , 热处理 , 组织 , 快冷

GCr15棒材轧后快冷过程温度场模拟分析

何小丽 , 赵宪明 , 马宝国 , 郑雨旸

物理测试

借助VB的可视化界面,利用ANSYS有限元分析软件对GCr15轴承钢棒材轧后冷却过程温度场进行模拟仿真,获得轧件表面和内部温度分布规律.结果表明,轧后冷却过程温度场模拟所得结果与实测值吻合.

关键词: GCr15钢 , VB , 控冷 , 温度场模拟

激光处理对GCr15钢表面组织和硬度的影响

葛海平 , 朱祖昌 , 顾剑锋 , 姚新

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2004.03.001

以不同的激光输出功率,对试样进行扫描处理(激光束移动速度为20mm/s),并对处理后试样的尺寸变形、沿深度方向上硬度分布进行了测试.结合不同深度位置的显微组织,分析了激光扫描处理后试样表面显微硬度沿深度的变化规律,探讨了硬度与显微组织相对应的激光加热区内的各个子区域(完全淬硬区、过渡区、热影响区)的划分、形状和大小.

关键词: 激光表面处理 , GCr15钢 , 显微硬度 , 显微组织

喷射成形GCr15钢的显微组织及晶粒大小对其超塑性的影响

材料导报

就喷射成形GCr15钢的显微组织及晶粒大小对其超塑性的影响进行了研究.结果显示,喷射成形GCr15钢具有细小等轴晶组织.喷射态GCr15钢在790℃C和2.5×10-4s-1应变速率条件下进行拉伸,延伸率为119%.喷射态GCr15钢经过淬回火处理,晶粒明显细化,在700℃C和2.5×10-4s-1条件下拉伸,其延伸率可达671%.淬回火处理试样再经过等温锻造加工,晶粒显著长大,在同样的700℃C和2.5×10-4s-1条件下拉伸,延伸率由原先的671%下降到392%.由此可见,超塑性与晶粒大小的变化确实密切相关,本研究的TEM观察结果亦已证实晶粒大小的变化.

关键词: 喷射成形 , GCr15钢 , 显微组织 , 超塑性

GCr15钢在4种润滑状态下的冲击损伤行为

吉志宽 , 王静 , 许桢

材料保护

为了了解GCr15钢的冲击损伤状态,采用自制的冲击磨损试验机、扫描电镜(SEM)及Taylor Hobson粗糙度轮廓分析仪研究了5 kg电磁杆和13.2 N冲击载荷下GCr15钢在干接触,CKD220油、海水和海水/CKD220油(1:1)混合润滑下的表面损伤行为.结果表明:冲击使GCr15钢表面发生了塑性变形和磨损,塑性变形存在于冲击的每一阶段;冲击凹坑深度及体积随冲击次数的增加呈增大趋势,干接触时凹坑最浅,海水润滑时最深,CKD220油润滑时凹坑深度略大于海水/CKD220油混合润滑时;海水/CKD220油混合润滑的凹坑内部形貌既不同于干接触,也不同于CKD220油或海水润滑下的凹坑内部形貌.

关键词: 冲击磨损 , GCr15钢 , 损伤 , 润滑方式 , 塑性变形

预先粗化碳化物处理对[1]GCr15钢轧辊强韧性的影响

尤显卿 , 郑玉春

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.1999.03.008

GCr15钢螺纹钢丝轧辊服役时常发生早期脆性断裂现象,采用适当的粗化碳化物预先处理工艺,通过提高淬火后钢中低碳马氏体的相对含量来提高钢的强韧性,由此防止轧辊的早期断裂.

关键词: GCr15钢 , 轧辊 , 碳化物 , 粗化

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