林松
,
罗明
,
王俊锋
,
孙红卫
,
杨小平
宇航材料工艺
研究了复合材料气瓶在生产过程中金属内衬存在的凹坑、裂纹以及腐蚀等的缺陷类型,并且对存有以上缺陷类型的复合气瓶进行疲劳及爆破实验,研究其对气瓶的性能影响.结果表明:金属内衬缺陷的存在会使得气瓶在承受内压载荷的过程中,金属内衬在缺陷位置出现应力集中,提前出现裂纹的扩展,使得金属内衬失效,无法充分发挥复合材料层高强度的优势,使得复合材料气瓶的疲劳失效次数及爆破强度大大降低,影响最终的使用性能.
关键词:
纤维缠绕
,
复合材料气瓶
,
疲劳
,
缺陷
王荣
,
何钦象
,
祖磊
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2014.04.004
基于微分几何推导出了不等极孔椭球类容器纤维缠绕的非测地线稳定缠绕方程,并根据薄膜理论、层合板理论、蔡-吴失效准则得到了赤道处纤维层的最小厚度1.281 7 mm,计算出的纤维方向的应力小于纤维的极限强度3.92 GPa.发现纤维缠绕椭球容器的应力状态是赤道处最先发生破坏,且会出现局部失效现象.以缠绕层最小质量M为目标函数,蔡-吴失效准则为约束条件,在给定内压5 MPa的情况下,得到了优化后的容器质量为34.072 kg.相比于等极孔的容器而言,非测地线缠绕具有高度非线性、不稳定性及精度难以控制等问题.
关键词:
不等极孔
,
纤维缠绕
,
非测地线
,
优化
吴键
,
李步云
,
陈庆
,
陈亮
,
刘秀梅
宇航材料工艺
doi:10.12044/j.issn.1007-2330.2017.01.011
对吸波复合材料构件的缠绕工艺特性及存在的问题进行了分析,综合现代复合材料缠绕成型工艺,针对含有吸收剂的缠绕层,提出了“双辊同槽、双线夹芯复合”的浸胶工艺制备预浸纱带,以湿法缠绕工艺制备回转体吸波复合材料构件的工艺方法.工艺特性分析表明,选用相应的缠绕规律和工艺参数能够满足不同形态的回转体构件绕制,使吸收剂在各缠绕层中均匀分布、含量可控,保证了制件的吸波性能稳定、质量可靠.
关键词:
吸波复合材料
,
缠绕成型
,
湿法缠绕
,
浸胶
,
吸收剂
王洋
,
刘洪新
,
陈维强
,
黎昱
宇航材料工艺
doi:10.12044/j.issn.1007-2330.2017.02.013
为了获得高模量碳纤维复合材料薄壁管件最佳成型工艺参数组合,通过正交试验确定了缠绕工艺参数的大小顺序,经过进一步优化试验及对孔隙率和管件性能分析,得到挤胶装置间隙为0.1～0.12 mm,胶液温度为(40±2)℃,纤维缠绕张力为(10±2)N,加压带缠绕张力为40 N时,管件综合性能最优.
关键词:
高模量碳纤维
,
薄壁管件
,
缠绕成型
,
优化
,
复合材料
张阳
,
程文
,
王斌
,
王百亚
,
刘建超
宇航材料工艺
采用缠绕成型的方法制备了F-3A/E复合材料薄壁圆管,通过对比试验研究了树脂配方和增强纤维对管件轴压性能的影响,并对缠绕管件的轴压破坏模式进行研究.同时与F-12/E复合材料进行了对比分析.结果表明:(1)TH-1配方适合F-3A纤维制备复合材料;(2) F-3A/E复合材料缠绕管件轴压承载力比F-12/E复合材料管件的高16.5％～23.9％,且轴压性能具有良好的稳定性;(3) F-3A/E管件轴压破坏形式表现为脆性破坏,而F-12/E管件轴压则表现为韧性破坏模式.
关键词:
复合材料
,
缠绕成型
,
轴压
