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SPHE用热轧薄板坯料边裂缺陷分析与改进

曾松盛 , 彭伟 , 周剑丰 , 成小军

中国冶金

为了解决热轧薄板SPHE在热轧生产中出现边裂严重的问题,通过取样对其成分、金相组织和夹杂物的分析,并调研现场生产工艺的异常情况,认为本次边裂的发生主要是由于其锰含量偏低,导致Mn/S比过低而在晶界上生成低熔点FeS所致;夹杂物过多,加热时间过长以及中心硫偏析等加剧了边裂现象的发生,从而导致"烂边"。通过提高工厂内控标准中锰含量的控制下限,并降低硫含量和夹杂物等以提高钢的纯净度,进一步优化加热炉工艺,从而有效地控制边裂现象的发生;取得了明显的成效。

关键词: SPHE , 边裂 , 锰硫比 , FeS

铁基底上FeS微米片阵列的原位可控生长

邢程程 , 刘嘉斌 , 孟亮

材料科学与工程学报 doi:10.14136/j.cnki.issn 1673-2812.2015.05.005

利用溶剂热法在铁基底上原位生长四方硫铁矿型FeS微米片阵列.通过改变实验参数,探索溶液中Fe3+浓度、硫源和溶剂对产物结构和形貌的影响.研究表明:Fe3+浓度与产物密集程度有关,浓度越高,片越密集;不同硫源释放S2-的速率不同,从而影响反应速率,S2-释放速率越快,片层形貌越不规则且产物中越容易产生杂质相;乙二胺作为溶剂,具有很强的协调能力和金属螯合力,对最终形成微米片阵列具有关键作用.

关键词: FeS , 离子浓度 , 硫源 , 溶剂

镍铁合金中杂质元素铜的去除

罗林根 , 王建军 , 王磊 , 彭家庆 , 林银河 , 李正邦

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140724

镍铁合金是生产不锈钢的重要原料,其中的杂质元素必须严格控制,杂质元素铜质量分数过高会引起加工热脆性,通过加入脱铜剂FeS对镍铁合金中杂质元素铜的去除进行了系统研究.研究结果表明,脱铜率随着FeS加入量的增加而增大;镍铁合金中碳质量分数在增大至1%的过程中,脱铜率随着碳质量分数增加不断增大;镍铁合金初始铜质量分数越高,脱铜效果越好;在试验温度高于1 500℃的高温条件下,温度的升高对脱铜效果有影响但效果不显著.

关键词: 镍铁合金 , FeS , 碳质量分数 , 脱铜

化学沉淀法制备S-FeS/介孔碳复合材料及其电化学性能

施再发 , 杨少彬 , 刘景东 , 张少铜 , 张诗群 , 吴丽坤

复合材料学报 doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20140617.002

为提高锂硫电池的循环性能,采用化学沉淀法制备了负载有FeS的介孔碳(MC)复合材料FeS/MC,通过热复合获得了负载S的MC复合材料S/MC和负载S、FeS的MC复合材料SFeS/MC.FeS/MC的SEM照片表明,FeS可充填MC表面的孔洞.N2吸脱附等温线表明,负载FeS后,MC的比表面积大幅下降,但平均孔径增大.XRD谱图表明,当负载FeS的含量达到20wt%时,出现了Fe3S4晶相.电化学性能测试结果表明:负载于MC中的FeS本身没有电化学活性,但它对多硫离子的氧化还原过程有催化作用,提高了电极的可逆性;S-FeS/MC的二次放电比容量保持率高于S/MC的比容量保持率,表现出较轻的“飞梭效应”;S-FeS/MC的二次放电比容量为1 108.8mA·h/g,50次循环容量保持率为43.7%,高于S/MC的容量保持率,表现出较好的循环性能.

关键词: 化学沉淀法 , FeS , 介孔碳 , 介孔材料 , 锂硫电池

Fe2O3H2S腐蚀产物的XPS研究

王丹慧 , 张振华 , 李萍 , 赵杉林 , 李飞

腐蚀学报(英文) doi:10.11903/1002.6495.2016.128

模拟含硫原油加工过程中生成的具有高自燃性的腐蚀产物,利用Fe2O3与H2S反应制备硫铁化合物,将硫化反应产物分为两部分,一部分保存在乙醇中,一部分暴露于空气中.用XPS研究硫化产物及其氧化产物中S和Fe的存在形态.结果表明,硫化产物中S主要存在形式是FeS2;氧化产物中S主要存在形式是硫酸盐,少部分FeS、单质硫及FeSx.硫化产物和氧化产物中Fe的主要存在形式都是Fe2O3和FeS2.

关键词: 硫腐蚀 , FeS , Fe2O3 , XPS

Microstructure and Tribological Properties of Plasma-sprayed Nanostructured Sulfide Coating

Yang XU , Yaohui GUAN , Zhongyu ZHENG

材料科学技术(英文)

The friction and wear properties of plasma-sprayed nanostructured FeS coating were investigated on an MHK-500 friction and wear tester under both oil lubrication and dry friction condition. The microstructure, worn surface morphology and phase composition of the coating were characterized by scanning electron microscopy (SEM) and X-ray diffraction (XRD). It was found that the coating was mainly composed of FeS, a small quantity of Fe1-xS and oxide were also found. The coating was formed by small particles of 50~100 nm in size. The thickness of the coating is approximately 150 μm. The friction-reduction and wear-resistance properties of plasma-sprayed nanostructured FeS coating were superior to that of GCr15 steel substrate. Especially under oil lubrication condition, the friction coefficient of nanostructured FeS coating was 50% of that of GCr15 steel, the wear scar widths of the coating were also reduced to nearly 50% of that of GCr15 steel under high load. The failure of the coating was mainly attributed to plastic deformation under both oil lubrication and dry friction condition.

关键词: Plasma spray , spray , Nanostructured , FeS , Frictio

FeS固体润滑涂层的结构分析及磨损行为比较

王海斗 , 庄大明 , 王昆林 , 刘家浚 , 方晓东 , 李永良

金属学报

新型固体润滑剂FeS涂层的优异减摩耐磨性能与制备工艺密切相关. 利用低温离子渗硫和高速度火焰喷涂的方法制备了FeS固体润滑涂层. 在MM-200和FQP-100磨损实验机上对比研究了这两种涂层的摩擦磨损行为. 利用XRD分析了涂层的相结构, 用SEM观察了涂层的表面、截面及磨面形貌, 用划痕仪测定了涂层与基体的结合力. 结果表明, 离子渗硫FeS涂层的减摩性和耐磨性更好, 而热喷涂层的抗擦伤性更佳, 这是两种FeS涂层的组织结构不同所致.

关键词: FeS , null , null , null

离子硫化层与热喷涂硫化层的摩擦学性能比较

王海斗 , 庄大明 , 王昆林 , 刘家浚

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2003.03.004

分别采用低温离子渗硫和等离子喷涂的方法在45#钢表面制备了硫化层.在摩擦磨损试验机上对比研究了这两种硫化层在油润滑条件下的摩擦学性能.利用XRD分析了硫化层的相结构,用SEM观察了硫化层的表面及磨面形貌并进行了能谱分析.结果表明,各硫化层的摩擦学性能明显优于原始基体表面,其中离子硫化层的减摩性和耐磨性更好,而热喷涂硫化层的抗擦伤性更佳.造成这种差别的主要原因在于两种硫化层的成膜机理不同.

关键词: 离子渗硫 , 热喷涂 , 涂层 , FeS , 摩擦磨损 , 抗擦伤

轴承钢表面硫化层与含FeS微粒润滑油的交互作用

刘沅东 , 王成彪 , 袁静静 , 刘家浚

材料热处理学报

为了改善轴承钢渗硫层在油润滑条件下的摩擦学性能,将FeS粉末作为添加剂添加到润滑油中使用,在球-盘摩擦磨损试验机上考察了FeS微粒与表面硫化层的复合作用.研究表明:渗硫盘与润滑油中的FeS微粒可以取得很好的复合效果.在磨损过程中FeS微粒可以不断被吸附到表面从而有效地补充渗硫层的损失,增强了渗硫层在较苛刻工况下抵抗磨损的能力.在合适的添加浓度下,使用粒度较小的FeS复合作用更为明显.

关键词: 低温离子渗硫 , 摩擦磨损 , FeS , 润滑油添加剂

SO2对过渡辊台中热辊表面作用机理的探讨

刘世民 , 许哲峰 , 于栋利 , 秦国强 , 李东春

硅酸盐通报 doi:10.3969/j.issn.1001-1625.2005.06.029

对过渡辊材样品进行了在高温SO2气氛下的实际现场条件实验,采用微区X射线能谱仪(SEM-EDS)、傅立叶红外光谱仪(FTIR)测试了实验样品,系统地讨论了SO2对过渡辊材表面的作用.采用维氏显微硬度计和材料摩擦磨损试验机,对过渡辊材样品表面硬度和摩擦系数进行测定,发现在一定的SO2作用时间下的辊材样品表面显微硬度变化不大,但是表面硫化层的摩擦系数明显地降低,经分析表明表面上形成了层状结构的硫化亚铁.

关键词: 热辊 , SO2 , FeS , 渗硫

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