柯见洪
,
涂江平
,
吕春萍
,
刘茂森
钢铁
通过对Fe3Al基合金的电阻率、热膨胀系数的测定及抗氧化性能、高温力学性能的研究发现,Fe3Al基合金的室温电阻率高于Ni80Cr20、0Cr25Al5合金.当温度低于900 ℃时,其抗氧化性能与二种对比合金相当,温度大于900 ℃时,其抗氧化性能明显优于对比合金.高温断裂强度高于0Cr25Al5合金,而与Ni80Cr20合金相当.Fe3Al合金是一种比较理想的电热体材料.
关键词:
电热材料
,
Fe3Al合金
徐道荣
,
夏明生
,
秦琳
,
徐胜
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2004.12.011
以Fe3Al合金为焊丝,用钨极氩弧焊在不锈钢基体上进行堆焊试验,考察堆焊层的高温抗氧化性能.结果表明:用钨极氩弧焊可以成功地获得Fe3Al合金堆焊层;在温度低于1 000℃时,堆焊层具有优异的抗氧化性能;温度超过1 000℃时,堆焊层的抗氧化性能随温度上升急剧下降;950℃时堆焊层的氧化-增重曲线近似于抛物线.
关键词:
Fe3Al合金
,
堆焊
,
抗氧化性能
,
钨极氩弧焊
王娟
,
李亚江
,
马海军
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2005.09.017
采用扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)、X射线衍射(XRD)和电子探针(EPMA)对Fe3Al/Q235扩散焊界面的析出相形貌进行观察和成分测定,研究微观析出相的形成以及工艺参数(T,t,p)的影响.结果表明,Fe3Al/Q235扩散焊界面靠近Fe3Al一侧形成FeAl(Cr)析出相,是引起扩散焊接头脆性断裂的关键.扩散焊温度T、保温时间t与析出相区宽度y符合抛物线规律:y2=3.5(t-t0)exp[-5.6×104/(RT)].在降低加热温度和保温时间的条件下,增加焊接压力可促进Fe3Al/Q235界面原子的扩散,避免脆性析出相的形成,保证Fe3Al/Q235扩散焊接头的性能.
关键词:
Fe3Al合金
,
Q235钢
,
扩散焊
,
析出相
柯见洪
,
涂江平
中国腐蚀与防护学报
测定了Fe3Al基合金的静态和拉应力态下的氧化增重曲线,并与0Cr25Al5合金进行比较.结果表明,在较低温度下,Fe3Al基合金的静态氧化性能不如0Cr25Al5;当温度高于900℃时,Fe3Al基合金的氧化性能要比0Cr25Al5好.但Fe3Al基合金在拉应力作用下的动态氧化性能比0Cr25Al5差.动态下合金的氧化增重不仅温度和氧化时间有关,还与拉应力的大小有关.文中给出了近似的动态氧化议程:△w=k1t3/2+k2t1/2.
关键词:
Fe3Al合金
,
oxidation resistance
,
tensile stress
王娟
,
李亚江
,
马海军
金属学报
采用扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)、X射线衍射(XRD)和电子探针(EPMA)对Fe3Al/Q235扩散焊界面的析出相形貌进行观察和成分测定,研究微观析出相的形成以及工艺参数(T, t , p)的影响. 结果表明, Fe3Al/Q235扩散焊界面靠近Fe3Al一侧形成FeAl(Cr)析出相,是引起扩散焊接头脆性断裂的关键. 扩散焊温度T、保温时间t与析出相区宽度y符合抛物线规律: y2=3.5 (t-t0)exp[-5.6×104/(RT)]. 在降低加热温度和保温时间的条件下,增加焊接压力可促进Fe3Al/Q235界面原子的扩散,避免脆性析出相的形成,保证Fe3Al/Q235扩散焊接头的性能.
关键词:
Fe3Al合金
,
steel Q235
,
diffusion bonding